Штампованные детали из листового алюминия

Процесс окисления

В процесс окисления часто включаются следующие этапы:

1. Подача сырья: используйте трубы для подачи сырья в реактор, чтобы поддерживать правильный баланс сырья внутри.
2. Реакция: Чтобы провести реакцию окисления, добавьте в реактор кислород и отрегулируйте параметры реакции (такие как температура, давление и время реакции).
3. Разделение продукта: используйте воздушный охладитель, чтобы охладить прореагировавший продукт, перевести его из газообразного состояния в жидкую или твердую форму, а затем использовать сепаратор для разделения продуктов, происходящих из различных компонентов.
4. Очистка: Чтобы обеспечить необходимую чистоту продукта реакции, очистите его.
5. Упаковка. После очистки продукты упаковываются в соответствии с руководящими принципами и стандартами перед продажей клиентам или отправкой на следующий этап обработки.

В некоторых конкретных приложениях, таких как обработка полупроводниковых пластин, процесс окисления также включает в себя подачу окислителей (таких как вода, кислород) и тепловой энергии на кремниевую подложку для формирования пленки диоксида кремния (SiO2). Эта оксидная пленка защищает пластину, предотвращая протекание тока утечки между цепями, предотвращая диффузию во время процесса ионной имплантации и действуя как противотравящая пленка, которая предотвращает ошибочное травление во время процесса травления.