Детали из анодированного алюминия на заказ Штампованные детали

Описание

Виды штамповки

Мы предлагаем одно- и многоступенчатые методы штамповки, прогрессивной штамповки, глубокой вытяжки, четырехползунков и другие методы штамповки, чтобы обеспечить наиболее эффективный метод производства вашей продукции.Эксперты Xinzhe могут сопоставить ваш проект с соответствующей штамповкой, просмотрев загруженную вами 3D-модель и технические чертежи.

• В прогрессивной штамповке используются несколько штампов и этапов для создания более глубоких деталей, чем обычно можно получить с помощью одиночных штампов.Это также позволяет использовать несколько геометрий для каждой детали, когда она проходит через различные штампы.Этот метод лучше всего подходит для обработки больших объемов и крупных деталей, например, в автомобильной промышленности.Штамповка с переносом штампов представляет собой аналогичный процесс, за исключением того, что при штамповке с прогрессивной штамповкой заготовка прикрепляется к металлической полосе, протягиваемой на протяжении всего процесса.Трансферная штамповка снимает заготовку и перемещает ее по конвейеру.
• Технология глубокой вытяжки создает штамповки с глубокими полостями, похожими на закрытые прямоугольники.Этот процесс создает жесткие детали, поскольку чрезвычайная деформация металла сжимает его структуру до более кристаллической формы.Также широко используется стандартная штамповка с вытяжкой, при которой для придания формы металлу используются более мелкие штампы.
• Четырехскользящая штамповка формирует детали по четырем осям, а не по одному направлению.Этот метод используется для изготовления небольших сложных деталей, в том числе электронных компонентов, таких как разъемы аккумулятора телефона.Предлагая большую гибкость конструкции, более низкие производственные затраты и более короткие сроки производства, штамповка с четырьмя суппортами популярна в аэрокосмической, медицинской, автомобильной и электронной промышленности.
• Гидроформинг – это эволюция штамповки.Листы помещаются на штамп с нижней формой, а верхняя форма представляет собой масляный пузырь, который наполняется под высоким давлением, прижимая металл к форме нижнего штампа.Несколько деталей могут быть подвергнуты гидроформованию одновременно.Гидроформовка — это быстрый и точный метод, хотя для последующего вырезания деталей из листа требуется обрезной штамп.
• Вырубка вырезает детали из листа на начальном этапе перед формовкой.Fineblanking, разновидность вырубки, обеспечивает точные разрезы с гладкими краями и плоской поверхностью.
• Чеканка — еще один вид вырубки, позволяющий создавать небольшие круглые заготовки.Поскольку для формирования небольшого куска требуется значительная сила, он укрепляет металл и удаляет заусенцы и неровные края.
• Перфорация является противоположностью гашения;он предполагает удаление материала из заготовки вместо удаления материала для создания заготовки.
• Тиснение создает трехмерный рисунок на металле, возвышающийся над поверхностью или через ряд углублений.
• Гибка происходит по одной оси и часто используется для создания профилей U-, V- или L-образной формы.Этот метод достигается путем зажима одной стороны и сгибания другой над штампом или прижимания металла к штампу или к нему.Отбортовка – это гибка выступов или частей заготовки, а не всей детали.