Вырубка — это процесс штамповки, при котором используется матрица для отделения листов друг от друга.Вырубка в основном относится к вырубке и штамповке.Пробивка или пробивка детали нужной формы из листа по замкнутому контуру называется вырубкой, а пробивка отверстия нужной формы из технологической детали - штамповкой.
Вырубка является одним из основных процессов в процессе штамповки.Он может не только напрямую штамповать готовые детали, но и подготавливать заготовки для других процессов, таких как гибка, глубокая вытяжка и формовка, поэтому он широко используется при штамповке.
Вырубку можно разделить на две категории: обычную вырубку и тонкую вырубку.Рядовая вырубка осуществляет разделение листов в виде сдвиговых трещин между выпуклыми и вогнутыми матрицами;тонкая вырубка реализует разделение листов в виде пластической деформации.
Процесс деформирования заготовки условно можно разделить на следующие три этапа: 1. Стадия упругого деформирования;2. Стадия пластической деформации;3. Стадия отрыва трещины.
Качество заглушки зависит от состояния поперечного сечения, точности размеров и погрешности формы заглушки.Сечение заготовительной части должно быть максимально вертикальным и гладким с небольшими заусенцами;точность размеров должна гарантированно находиться в пределах допуска, указанного на чертеже;форма заглушки должна соответствовать требованиям чертежа, а поверхность быть максимально вертикальной.
На качество вырубных деталей влияет множество факторов, в основном включая свойства материала, размер и однородность зазора, остроту кромок, структуру и расположение пресс-формы, точность пресс-формы и т. д.
На разрезе вырубной части очевидно видны четыре характерные области: осадка, гладкая поверхность, шероховатая поверхность и заусенцы.Практика показала, что при тупой кромке пуансона на верхнем конце вырубной части будут явные заусенцы;когда край матрицы тупой, на нижнем конце отверстия штамповочной части будут заметные заусенцы.
Точность размеров заглушки представляет собой разницу между фактическим размером заглушки и базовым размером.Чем меньше разница, тем выше точность.На размерную точность вырубных деталей влияют два основных фактора: 1. Конструкция и точность изготовления штампа;2. Отклонение вырубной части относительно размеров пуансона или матрицы после завершения штамповки.
Ошибка формы вырубных деталей связана с такими дефектами, как коробление, скручивание и деформация, а влияющие факторы относительно сложны.Экономическая точность, которую можно достичь с помощью обычных металлических заготовок, составляет IT11~IT14, а наивысшая точность может достигать только IT8~IT10.
Время публикации: 04 ноября 2022 г.