поставщик прецизионных процессов холодной штамповки

Краткое описание:

Материал- Нержавеющая сталь 3 мм

Длина-86мм

Ширина-52мм

Высокая степень-78мм

Отделка-Чернение

После вырубки и штамповки изделие подвергается обработке резьбой и гибке. После шлифовки и удаления заусенцев поверхность чернится.

Вам необходимо индивидуальное обслуживание? Если да, свяжитесь с нами для решения всех ваших индивидуальных задач!

Наши специалисты рассмотрят ваш проект и порекомендуют оптимальные варианты его настройки.


Подробная информация о продукте

Теги продукта

Описание

 

Тип продукта индивидуальный продукт
Комплексное обслуживание Разработка и проектирование пресс-форм — предоставление образцов — серийное производство — контроль — обработка поверхности — упаковка — доставка.
Процесс штамповка, гибка, глубокая вытяжка, изготовление листового металла, сварка, лазерная резка и т. д.
Материалы углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, оцинкованная сталь и т. д.
Размеры по чертежам или образцам заказчика.
Заканчивать Окраска распылением, гальванопокрытие, горячее цинкование, порошковое покрытие, электрофорез, анодирование, чернение и т. д.
Область применения Автозапчасти, запчасти для сельскохозяйственной техники, запчасти для инженерной техники, запчасти для строительной техники, садовые принадлежности, запчасти для экологически чистых машин, запчасти для кораблей, запчасти для авиации, трубная арматура, запчасти для инструментов, запчасти для игрушек, электронные запчасти и т. д.

 

Преимущества

 

1. Более 10 летопыта в сфере зарубежной торговли.

2. Предоставитькомплексное обслуживаниеот проектирования пресс-форм до поставки продукции.

3. Быстрые сроки доставки, около30-40 дней. Поставка на склад в течение одной недели.

4. Строгий контроль качества и процесса (ИСОсертифицированный производитель и завод).

5. Более разумные цены.

6. Профессионалы, наша фабрика имеетболее 10лет истории в области штамповки листового металла.

Управление качеством

 

Прибор для измерения твердости по Виккерсу
Прибор для измерения профиля
Спектрографический прибор
Трехкоординатный измерительный прибор

Прибор для измерения твердости по Виккерсу.

Прибор для измерения профиля.

Прибор спектрограф.

Трехкоординатный прибор.

Фото отгрузки

4
3
1
2

Производственный процесс

01Проектирование пресс-формы
02 Обработка пресс-форм
03Обработка проволочной резкой
04Термическая обработка пресс-формы

01. Проектирование пресс-формы

02. Обработка пресс-форм

03. Обработка проволочной резкой

04. Термическая обработка пресс-формы

05Сборка пресс-формы
06Отладка пресс-форм
07Удаление заусенцев
08гальванопокрытие

05. Сборка пресс-формы

06. Отладка пресс-формы

07. Удаление заусенцев

08. гальваника

5
09 пакет

09. Тестирование продукта

10. Упаковка

Основы штамповки

Штамповка (также называемая прессованием) подразумевает помещение плоского металла в рулоне или заготовке в штамповочный пресс. В прессе поверхности инструмента и штампа придают металлу необходимую форму. Штамповка, вырубка, гибка, штамповка, чеканка и отбортовка – всё это методы штамповки, используемые для придания металлу нужной формы.

Прежде чем материал будет подвергнут формованию, специалисты по штамповке должны спроектировать пресс-форму с помощью систем автоматизированного проектирования (CAD/CAM). Эти конструкции должны быть максимально точными, чтобы обеспечить необходимый зазор для каждого пуансона и гибки для оптимального качества детали. Одна 3D-модель инструмента может содержать сотни деталей, поэтому процесс проектирования зачастую довольно сложен и трудоёмок.

После того как конструкция инструмента определена, производители могут использовать различные виды механической обработки, шлифования, резки проволокой и другие производственные услуги для завершения его изготовления.

Процесс проектирования штамповки металла

Штамповка металла — сложный процесс, который может включать в себя различные процессы обработки металла: вырубку, штамповку, гибку и перфорацию и т. д.

Вырубка: этот процесс включает в себя вырезание грубого контура или формы изделия. Цель этого этапа — минимизировать и исключить заусенцы, которые могут увеличить стоимость детали и срок поставки. На этом этапе определяются диаметр отверстия, его геометрия/конусность, расстояние от края до отверстия и место установки первого пуансона.

Изгиб: При проектировании изгибов штампованных металлических деталей важно оставить достаточно материала — убедитесь, что вы проектируете деталь и ее заготовку таким образом, чтобы материала было достаточно для выполнения изгиба.

Штамповка: эта операция заключается в том, что края штампованной металлической детали обрабатываются ударом, чтобы сгладить или снять заусенцы; это позволяет получить более гладкие края в литых областях геометрии детали; это также добавляет дополнительную прочность локальным участкам детали и может использоваться, чтобы избежать вторичной обработки, такой как удаление заусенцев и шлифование.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам