OEM прецизионные металлические штампованные детали, штампованные детали клеммного блока

Краткое описание:

Материал – Нержавеющая сталь 3,0 мм.

Длина – 188 мм

Ширина – 85 мм

Обработка поверхности – электрофорез

Этот продукт имеет широкий спектр применения в строительной отрасли, автомобильной электронике, электронной промышленности, новой энергетике и транспорте и отвечает различным потребностям благодаря своим превосходным характеристикам и разнообразным возможностям.

Вам нужна индивидуальная услуга настройки? Если да, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы удовлетворить все ваши потребности в настройке!

 


Детали продукта

Теги продукта

Описание

 

Тип продукта индивидуальный продукт
Комплексное обслуживание Разработка и проектирование пресс-форм, отправка образцов, серийное производство, проверка, обработка поверхности, упаковка, доставка.
Процесс штамповка, гибка, глубокая вытяжка, изготовление листового металла, сварка, лазерная резка и т. д.
Материалы углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, оцинкованная сталь и т. д.
Размеры По чертежам или образцам заказчика.
Заканчивать Окраска распылением, гальваника, горячее цинкование, порошковое покрытие, электрофорез, анодирование, чернение и т. д.
Область применения Автозапчасти, детали сельскохозяйственной техники, детали инженерной техники, детали строительной техники, садовые аксессуары, детали экологически чистой техники, детали кораблей, авиационные детали, трубопроводная арматура, детали аппаратных средств, детали игрушек, электронные детали и т. д.

 

Ход процесса

Процесс электрофореза представляет собой технологию нанесения покрытий. Принцип его работы заключается в том, что под действием внешнего источника постоянного тока коллоидные частицы направленно движутся к катоду или аноду в дисперсионной среде. Это явление называется электрофорезом. Технология, использующая явление электрофореза для разделения веществ, также называется электрофорезом. Явление электрофореза доказывает, что коллоидные частицы несут электрические заряды, а разные коллоидные частицы имеют разную природу и адсорбируют разные ионы, поэтому несут разные заряды.

Процесс электрофореза в основном делится на анодный электрофорез и катодный электрофорез. При анодном электрофорезе, если частицы краски заряжены отрицательно, заготовка используется в качестве анода, и частицы краски осаждаются на заготовке под действием силы электрического поля, образуя пленочный слой. Напротив, при катодном электрофорезе частицы краски заряжены положительно, заготовка используется в качестве катода, а частицы краски также осаждаются на заготовке под действием силы электрического поля, образуя пленочный слой.

Процесс электрофореза имеет множество преимуществ, таких как равномерное и красивое покрытие, и может покрывать трудно поддающиеся покрытию поверхности, такие как полы из натурального дерева и литые алюминиевые сплавы. Кроме того, электрофоретическое покрытие позволяет сэкономить краску и затраты, поскольку краска может точно наноситься на поверхность заготовки под действием электрического поля, что значительно снижает отходы краски. В то же время неорганические растворители и вода, используемые в электрофоретических покрытиях, могут быть переработаны, что менее вредно для окружающей среды и здоровья.

Однако электрофоретический процесс имеет и некоторые недостатки. К нему предъявляются высокие требования к точности размеров, качеству поверхности и целостности формы заготовки. Кроме того, процесс электрофоретического покрытия относительно сложен, а оборудование, параметры покрытия и жидкое состояние краски, которые необходимо поддерживать, относительно сложны и требуют владения квалифицированными операторами.

Электрофоретический процесс широко используется не только при покрытии металлических деталей, таких как автомобили, грузовики и другие металлические изделия, но также в биологии, медицине и безопасности пищевых продуктов. В биологических и медицинских исследованиях технология электрофореза используется для разделения биомолекул, таких как ДНК, РНК и белки, что помогает в диагностике заболеваний и разработке лекарств. В области безопасности пищевых продуктов технология электрофореза может использоваться для обнаружения ингредиентов и добавок в пищевых продуктах и ​​обеспечения их качества.

При проведении операций электрофореза необходимо подготовить прибор для электрофореза, емкость для электрофореза и буфер для электрофореза, смешать разделяемую пробу с загрузочным буфером и ввести ее в емкость для электрофореза, установить соответствующую напряженность и время электрического поля, запустить процесс электрофореза и анализировать результаты после завершения электрофореза.

Процесс электрофореза является важной технологией нанесения покрытий и разделения с широкими перспективами применения. Благодаря постоянному развитию науки и техники процесс электрофореза будет и дальше оптимизироваться и развиваться, предоставляя больше возможностей применения в различных областях.

Управление качеством

 

Прибор для определения твердости по Виккерсу
Прибор для измерения профиля
Спектрограф
Трехкоординатный измерительный прибор

Прибор для измерения твердости по Виккерсу.

Профильный измерительный прибор.

Спектрографический прибор.

Трехкоординатный инструмент.

Изображение отгрузки

4
3
1
2

Производственный процесс

01Дизайн пресс-формы
02 Обработка пресс-форм
03Обработка резки проволоки
04Термическая обработка пресс-форм

01. Конструкция пресс-формы

02. Обработка пресс-форм

03. Обработка резки проволоки

04. Термическая обработка пресс-формы

05Сборка пресс-формы
06Отладка пресс-формы
07Удаление заусенцев
08 гальваника

05. Сборка пресс-формы

06. Отладка пресс-формы

07. Удаление заусенцев

08. гальваника

5
09 пакет

09. Тестирование продукта

10. Пакет

Процесс штамповки

Рулонам или плоским листам материала придают точную форму посредством производственного процесса, известного как штамповка металла. Среди множества методов формования, которые включены в штамповку, можно назвать прогрессивную штамповку, штамповку, вырубку и тиснение, и это лишь некоторые из них. В зависимости от сложности работы в разделах могут использоваться все эти методы одновременно или в сочетании. Во время процесса чистые рулоны или листы помещаются в штамповочный пресс, который формирует поверхности и элементы металла с помощью штампов и инструментов. Отличным методом массового производства различных сложных деталей, таких как шестерни и дверные панели для автомобилей, а также крошечные электрические компоненты для компьютеров и телефонов, является штамповка металла. В автомобильной, промышленной, светотехнической, медицинской и других отраслях широко используются процедуры штамповки.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: вы торговая компания или производитель?
О: мы являемся производителем.

Вопрос: Как получить ценовое предложение?
О: Пожалуйста, отправьте нам свои чертежи (PDF, stp, igs, шаг...) по электронной почте и сообщите нам материал, обработку поверхности и количество, тогда мы сделаем вам предложение.

Вопрос: Могу ли я заказать только 1 или 2 шт для тестирования?
О: Да, конечно.

В. Можете ли вы производить продукцию по образцам?
О: Да, мы можем производить по вашим образцам.

В: Сколько времени занимает ваша доставка?
О: 7-15 дней, зависит от количества заказа и процесса производства.

В. Проверяете ли вы все свои товары перед доставкой?
О: Да, у нас есть 100% проверка перед доставкой.

Вопрос: Как вы делаете наш бизнес долгосрочным и хорошим отношением?
А:1. Мы сохраняем хорошее качество и конкурентоспособную цену, чтобы обеспечить выгоду нашим клиентам;
2. Мы уважаем каждого клиента как нашего друга, искренне ведем с ними бизнес и дружим, независимо от того, откуда они родом.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам