OEM прецизионные штампованные металлические детали, штампованные детали клеммных колодок

Краткое описание:

Материал – Нержавеющая сталь 3,0 мм

Длина – 188 мм

Ширина – 85 мм

Обработка поверхности – Электрофорез

Этот продукт имеет широкий спектр применения в строительной отрасли, автомобильной электронике, электронной промышленности, новой энергетике и транспорте и отвечает различным потребностям благодаря своим превосходным характеристикам и разнообразным возможностям.

Нужна ли вам индивидуальная настройка? Свяжитесь с нами, и мы поможем вам решить все ваши вопросы!

 


Подробная информация о продукте

Теги продукта

Описание

 

Тип продукта индивидуальный продукт
Комплексное обслуживание Разработка и проектирование пресс-форм — предоставление образцов — серийное производство — контроль — обработка поверхности — упаковка — доставка.
Процесс штамповка, гибка, глубокая вытяжка, изготовление листового металла, сварка, лазерная резка и т. д.
Материалы углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, оцинкованная сталь и т. д.
Размеры по чертежам или образцам заказчика.
Заканчивать Окраска распылением, гальванопокрытие, горячее цинкование, порошковое покрытие, электрофорез, анодирование, чернение и т. д.
Область применения Автозапчасти, запчасти для сельскохозяйственной техники, запчасти для инженерной техники, запчасти для строительной техники, садовые принадлежности, запчасти для экологически чистых машин, запчасти для кораблей, запчасти для авиации, трубная арматура, запчасти для инструментов, запчасти для игрушек, электронные запчасти и т. д.

 

Поток процесса

Процесс электрофореза – это технология нанесения покрытий. Принцип его действия заключается в том, что под действием внешнего источника постоянного тока коллоидные частицы направленно перемещаются к катоду или аноду в дисперсионной среде. Это явление называется электрофорезом. Технология, использующая явление электрофореза для разделения веществ, также называется электрофорезом. Явление электрофореза доказывает, что коллоидные частицы несут электрический заряд, причем разные коллоидные частицы имеют различную природу и адсорбируют разные ионы, поэтому несут разные заряды.

Процесс электрофореза в основном подразделяется на анодный и катодный электрофорез. При анодном электрофорезе, если частицы краски заряжены отрицательно, деталь используется в качестве анода, и частицы краски осаждаются на детали под действием силы электрического поля, образуя плёнку. При катодном электрофорезе, наоборот, частицы краски заряжены положительно, деталь используется в качестве катода, и частицы краски также осаждаются на детали под действием силы электрического поля, образуя плёнку.

Процесс электрофореза обладает множеством преимуществ, таких как получение равномерных и красивых покрытий, а также возможность покрытия труднообрабатываемых поверхностей, таких как полы из натурального дерева и литые алюминиевые сплавы. Кроме того, электрофоретическое покрытие позволяет экономить краску и снижать затраты, поскольку краска точно наносится на поверхность изделия под действием электрического поля, что значительно сокращает её отходы. Кроме того, неорганические растворители и вода, используемые при электрофоретическом покрытии, могут быть переработаны, что снижает вредное воздействие на окружающую среду и здоровье.

Однако электрофоретический процесс имеет и недостатки. Он предъявляет высокие требования к точности размеров, качеству поверхности и формоустойчивости обрабатываемой детали. Кроме того, процесс электрофоретического нанесения покрытия относительно сложен, а оборудование, параметры покрытия и необходимое для поддержания жидкого состояния краски требуют высокой квалификации оператора.

Электрофоретический процесс широко применяется не только для нанесения покрытий на металлические детали, такие как легковые и грузовые автомобили, но и в биологии, медицине и безопасности пищевых продуктов. В биологических и медицинских исследованиях технология электрофореза используется для разделения биомолекул, таких как ДНК, РНК и белки, что помогает в диагностике заболеваний и разработке лекарственных препаратов. В области безопасности пищевых продуктов технология электрофореза может использоваться для определения ингредиентов и добавок в пищевых продуктах для обеспечения их качества.

При проведении электрофореза необходимо подготовить прибор для электрофореза, электрофоретическую камеру и буфер для электрофореза, смешать разделяемую пробу с загрузочным буфером и ввести ее в электрофоретическую камеру, установить соответствующую напряженность и время электрического поля, запустить процесс электрофореза и проанализировать результаты после завершения электрофореза.

Процесс электрофореза — важная технология нанесения покрытий и разделения с широкими перспективами применения. Благодаря постоянному развитию науки и техники, процесс электрофореза будет и дальше оптимизироваться и совершенствоваться, открывая новые возможности применения в различных областях.

Управление качеством

 

Прибор для измерения твердости по Виккерсу
Прибор для измерения профиля
Спектрографический прибор
Трехкоординатный измерительный прибор

Прибор для измерения твердости по Виккерсу.

Прибор для измерения профиля.

Прибор спектрограф.

Трехкоординатный прибор.

Фото отгрузки

4
3
1
2

Производственный процесс

01Проектирование пресс-формы
02 Обработка пресс-форм
03Обработка проволочной резкой
04Термическая обработка пресс-формы

01. Проектирование пресс-формы

02. Обработка пресс-форм

03. Обработка проволочной резкой

04. Термическая обработка пресс-формы

05Сборка пресс-формы
06Отладка пресс-форм
07Удаление заусенцев
08гальванопокрытие

05. Сборка пресс-формы

06. Отладка пресс-формы

07. Удаление заусенцев

08. гальваника

5
09 пакет

09. Тестирование продукта

10. Упаковка

Процесс штамповки

Рулоны или плоские листы материала формуются в точные формы в ходе производственного процесса, известного как штамповка металла. Среди множества методов формовки, которые включены в штамповку, можно назвать последовательную штамповку, пробивку, вырубку и тиснение, и это лишь некоторые из них. В зависимости от сложности работы, заготовки могут использовать все эти методы одновременно или в комбинации. В ходе процесса заготовки в рулонах или листах помещаются в штамповочный пресс, который формирует поверхности и элементы металла с помощью штампов и инструментов. Штамповка металла является отличным методом массового производства различных сложных деталей, таких как шестерни и дверные панели для автомобилей, а также миниатюрные электрические компоненты для компьютеров и телефонов. В автомобильной, промышленной, светотехнической, медицинской и других отраслях промышленности широко используются методы штамповки.

Часто задаваемые вопросы

В: Вы торговая компания или производитель?
О: Мы являемся производителем.

В: Как получить расценки?
A: Пожалуйста, отправьте нам ваши чертежи (PDF, stp, igs, step...) по электронной почте и сообщите нам материал, обработку поверхности и количество, после чего мы сделаем вам предложение.

В: Могу ли я заказать только 1 или 2 шт. для тестирования?
О: Да, конечно.

В. Можете ли вы изготовить продукцию по образцам?
A: Да, мы можем изготовить продукцию по вашим образцам.

В: Каковы сроки доставки?
A: 7~15 дней, зависит от объема заказа и процесса изготовления продукта.

В. Вы проверяете все свои товары перед доставкой?
A: Да, мы проводим 100% тестирование перед доставкой.

В: Как сделать наш бизнес долгосрочным и хорошим?
A: 1. Мы поддерживаем хорошее качество и конкурентоспособные цены, чтобы обеспечить выгоду нашим клиентам;
2. Мы уважаем каждого клиента как друга и искренне ведем с ними бизнес и дружим, независимо от того, откуда они.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам