OEM высокоточные детали из листового металла из нержавеющей стали

Процесс электрофоретического покрытия представляет собой метод нанесения покрытия, в котором используется внешнее электрическое поле, заставляющее пигменты и частицы смолы, взвешенные в электрофоретической жидкости, направленно мигрировать и осаждаться на поверхности подложки одного из электродов. Давайте посмотрим на его основную последовательность операций:

Принцип процесса

Электрофоретическое покрытие в основном основано на электрофорезе и электроосаждении. В процессе электрофоретического покрытия частицы краски (смолы и пигменты) под действием электрического поля движутся к катоду, а отрицательно заряженные частицы - к аноду. Когда положительно заряженные частицы (смолы и пигменты) достигают поверхности катода (объекта покрытия), они получают электроны и реагируют с ионами гидроксида, образуя нерастворимые в воде вещества, которые осаждаются на катоде (объекте покрытия). с покрытием) для образования однородной пленки покрытия.

Состав процесса

Процесс электрофоретического покрытия обычно состоит из следующих четырех основных процессов:

1. Предварительная обработка перед нанесением покрытия: включая предварительную очистку, обезжиривание, удаление ржавчины, нейтрализацию, промывку водой, фосфатирование, пассивацию и другие процессы. Эти процессы предварительной обработки имеют решающее значение для качества и эксплуатационных характеристик покрытия. Они обеспечивают отсутствие масла и ржавчины на поверхности объекта с покрытием, а также плотную и равномерную кристаллизацию фосфатной пленки.
2. Электрофоретическое покрытие: после завершения предварительной обработки заготовка погружается в электрофоретический резервуар, и электрофоретическое покрытие осуществляется постоянным током. В этом процессе частицы краски направленно мигрируют под действием электрического поля и осаждаются на поверхности заготовки.
3. Очистка после электрофореза: после завершения электрофоретического покрытия заготовку необходимо очистить, чтобы удалить жидкость из бака и другие загрязнения, прилипшие к поверхности. Процесс очистки обычно включает такие этапы, как очистка резервуара и ультрафильтрационная промывка водой.
4. Сушка электрофоретического покрытия. Наконец, заготовка, покрытая электрофоретическим покрытием, высушивается до затвердевания в твердое покрытие. Температура и время сушки зависят от типа используемого покрытия и требований к заготовке.

Характеристики процесса

Покрытие получается плотным, равномерным, ровным, гладким, с хорошими декоративными и защитными свойствами.

Твердость покрытия, адгезия, коррозионная стойкость, ударопрочность и проникающая способность значительно лучше, чем у других процессов нанесения покрытий.
Использование водорастворимой краски с водой в качестве растворяющей среды экономит много органических растворителей, снижает загрязнение воздуха и вред для окружающей среды.
Эффективность покрытия высока, потери покрытия невелики, а коэффициент использования покрытия может достигать 90–95%.

Управление параметрами процесса

Условия процесса электрофоретического покрытия включают такие параметры, как состав жидкости ванны, содержание твердых веществ, зольность, MEQ (количество миллимолей кислоты, необходимое на 100 граммов твердого вещества краски) и содержание органических растворителей. Управление этими параметрами имеет решающее значение для обеспечения качества и эксплуатационных характеристик покрытия. При этом необходимо также обратить внимание на влияние таких факторов, как выбор системы фильтрации и размер циркуляционного объема, на стабильность жидкости ванны и качество лакокрасочной пленки.

Меры предосторожности

Во время процесса электрофоретического покрытия источник питания должен быть стабильным, чтобы избежать влияния колебаний напряжения на качество покрытия.
Регулярно проверяйте состояние электрофоретической емкости и оборудования, чтобы обеспечить их нормальную работу.
Строго контролируйте параметры процесса электрофоретического покрытия, чтобы гарантировать, что качество и характеристики покрытия соответствуют требованиям.
Обратите внимание на безопасную эксплуатацию, чтобы избежать несчастных случаев, таких как поражение электрическим током и пожар, во время процесса электрофоретического покрытия.