OEM-оборудование, изготовленный на заказ штампованный опорный кронштейн из оцинкованной стали
Описание
Тип продукта | индивидуальный продукт | |||||||||||
Комплексное обслуживание | Разработка и проектирование пресс-форм, отправка образцов, серийное производство, проверка, обработка поверхности, упаковка, доставка. | |||||||||||
Процесс | штамповка, гибка, глубокая вытяжка, изготовление листового металла, сварка, лазерная резка и т. д. | |||||||||||
Материалы | углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, оцинкованная сталь и т. д. | |||||||||||
Размеры | По чертежам или образцам заказчика. | |||||||||||
Заканчивать | Окраска распылением, гальваника, горячее цинкование, порошковое покрытие, электрофорез, анодирование, чернение и т. д. | |||||||||||
Область применения | Автозапчасти, детали сельскохозяйственной техники, детали инженерной техники, детали строительной техники, садовые аксессуары, детали экологически чистой техники, детали кораблей, авиационные детали, трубопроводная арматура, детали аппаратных средств, детали игрушек, электронные детали и т. д. |
Преимущества
1. Более 10 летопыта внешней торговли.
2. Предоставьтеуниверсальное обслуживаниеот проектирования пресс-форм до доставки продукции.
3. Быстрое время доставки, около30-40 дней. В наличии в течение одной недели.
4. Строгое управление качеством и контроль процессов (ИСОсертифицированный производитель и завод).
5. Более разумные цены.
6. Профессионал, наша фабрика имеетболее 10многолетняя история в области штамповки листового металла.
Управление качеством
Прибор для измерения твердости по Виккерсу.
Профильный измерительный прибор.
Спектрографический прибор.
Трехкоординатный инструмент.
Изображение отгрузки
Производственный процесс
01. Конструкция пресс-формы
02. Обработка пресс-форм
03. Обработка резки проволоки
04. Термическая обработка пресс-формы
05. Сборка пресс-формы
06. Отладка пресс-формы
07. Удаление заусенцев
08. гальваника
09. Тестирование продукта
10. Пакет
преимущество компании
Самые дешевые материалы (которые не следует путать с самым низким качеством) наряду с производственной системой, которая максимизирует эффективность, устраняя как можно больше неценного труда, гарантируя при этом, что процесс производит продукцию 100% качества, являются отправной точкой для каждый продукт и процесс.
Убедитесь, что каждый элемент соответствует необходимым допускам, полировке поверхности и требованиям. Следите за ходом обработки. Наша система контроля качества сертифицирована по стандартам ISO 9001:2015 и ISO 9001:2000.
В 2016 году помимо предоставления услуг OEM и ODM компания начала экспортировать товары за границу. С тех пор ей доверяют более ста местных и иностранных клиентов, и с ними установлены прочные рабочие отношения.
Для производства готового продукта высочайшего качества мы обеспечиваем все виды обработки поверхности, включая пескоструйную обработку, полировку, анодирование, гальваническое покрытие, электрофорез, лазерное травление и покраску.
Знакомство с цинкованием
Процесс «гальванизации» металла, сплавов или других материалов для предотвращения коррозии и улучшения их внешнего вида включает покрытие поверхности вещества слоем цинка. Основная процедура – горячее цинкование.
Цинк называют амфотерным металлом из-за его высокой растворимости как в кислотах, так и в щелочах. В сухом воздухе содержание цинка меняется незначительно. На поверхности цинка во влажном воздухе образуется толстый слой основного карбоната цинка. Цинк имеет низкую коррозионную стойкость в диоксиде серы, сероводороде и морской атмосфере. Оцинкованное покрытие легко подвергается коррозии, особенно в средах с высокими температурами, повышенной влажностью и органической кислотой.
Типичный электродный потенциал цинка составляет -0,76 В. На стальные подложки наносятся анодные покрытия, подобные гальванике. в основном используется для остановки коррозии стали. Его защитная способность напрямую зависит от толщины покрытия. Декоративные и защитные свойства оцинкованного слоя можно значительно повысить путем пассивации, окраски или нанесения защитного глянцевого покрытия.