Служба механической обработки листового металла по индивидуальному заказу для гибки и штамповки листового металла

Описание

Виды штамповки

Чтобы гарантировать наиболее эффективный способ производства ваших товаров, мы предлагаем глубокую вытяжку, четырехползунковую штамповку, прогрессивную штамповку, одноступенчатую и многоступенчатую штамповку, а также другие методы штамповки. Профессионалы Xinzhe могут изучить загруженную вами 3D-модель и технические чертежи, чтобы подобрать для вашего проекта подходящую штамповку.

• Более глубокие компоненты, чем обычно изготавливаются с помощью одной матрицы, создаются за счет использования множества штампов и этапов прогрессивной штамповки. Кроме того, он позволяет каждой детали иметь различную геометрию при прохождении через разные матрицы. Крупные, крупносерийные детали, например, используемые в автомобильном секторе, являются идеальным применением этого метода. Аналогичные этапы выполняются и при прогрессивной штамповке, однако для прогрессивной штамповки требуется прикрепить заготовку к металлической полосе, которую протягивают на протяжении всего процесса. При помощи трансферной штамповки заготовка вынимается и помещается на конвейер.
• Используя тиснение глубокой вытяжкой, можно изготавливать штампы, напоминающие замкнутые прямоугольники с глубокими пустотами. Из-за сильной деформации металла, которая сжимает его структуру до более кристаллической формы, этот метод позволяет получить жесткие биты. Также широко используется стандартная штамповка; для формирования металла используются более мелкие штампы.
• Вместо формирования деталей в одном направлении, Fourslide Stamping использует четыре оси. С помощью этой техники изготавливаются небольшие и сложные детали, в том числе электрические детали, такие как разъемы аккумулятора телефона. Четырёхгранная штамповка широко используется в электронной, автомобильной, аэрокосмической и медицинской промышленности, поскольку она обеспечивает повышенную гибкость конструкции, снижение производственных затрат и сокращение сроков производства.
• Штамповка переросла в гидроформинг. Листы кладут на штамп, который имеет нижнюю форму и верхнюю форму, представляющую собой масляный пузырь, который наполняется под высоким давлением и прижимает металл к форме нижней матрицы. Можно гидроформовать сразу несколько деталей. Хотя для последующего вырезания деталей из листа требуется обрезной штамп, гидроформовка — это быстрый и точный процесс.
• Вырубка — это первый процесс перед формованием, при котором кусочки вынимаются из листа. Вариант вырубки, называемый тонкой вырубкой, обеспечивает точные резы с плоскими поверхностями и гладкими краями.