Нестандартные детали для гибки листового металла, детали для штамповки металла

Краткое описание:

Материал- сталь

Длина-76мм

Ширина-39 мм

Высокая степень-32 мм

Отделка-черненая

Этот продукт используется в деталях инженерного оборудования, автозапчастях, медицинских деталях, аэрокосмических деталях, деталях кораблей, аппаратных аксессуарах и т. д. Он имеет широкий спектр применения.


Детали продукта

Теги продукта

Описание

 

Тип продукта индивидуальный продукт
Комплексное обслуживание Разработка и проектирование пресс-форм, отправка образцов, серийное производство, проверка, обработка поверхности, упаковка, доставка.
Процесс штамповка, гибка, глубокая вытяжка, изготовление листового металла, сварка, лазерная резка и т. д.
Материалы углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, оцинкованная сталь и т. д.
Размеры По чертежам или образцам заказчика.
Заканчивать Окраска распылением, гальваника, горячее цинкование, порошковое покрытие, электрофорез, анодирование, чернение и т. д.
Область применения Автозапчасти, детали сельскохозяйственной техники, детали инженерной техники, детали строительной техники, садовые аксессуары, детали экологически чистой техники, детали кораблей, авиационные детали, трубопроводная арматура, детали аппаратных средств, детали игрушек, электронные детали и т. д.

 

Почему выбирают нас

 

1.Профессиональная штамповка металлических деталей и изготовление листового металла более 10 лет.

2. Мы уделяем больше внимания высоким стандартам производства.

3.Отличное обслуживание круглосуточно.

4.Быстрая доставка в течение одного месяца.

5. Сильная технологическая команда поддерживает и поддерживает разработки в области исследований и разработок.

6.Предлагаем сотрудничество OEM.

7. Хорошие отзывы и редкие жалобы среди наших клиентов.

8.Все продукты имеют хорошую долговечность и хорошие механические свойства.

9. разумная и конкурентоспособная цена.

Управление качеством

 

Прибор для определения твердости по Виккерсу
Прибор для измерения профиля
Спектрограф
Трехкоординатный измерительный прибор

Прибор для измерения твердости по Виккерсу.

Профильный измерительный прибор.

Спектрографический прибор.

Трехкоординатный инструмент.

Изображение отгрузки

4
3
1
2

Производственный процесс

01Дизайн пресс-формы
02 Обработка пресс-форм
03Обработка резки проволоки
04Термическая обработка пресс-форм

01. Конструкция пресс-формы

02. Обработка пресс-форм

03. Обработка резки проволоки

04. Термическая обработка пресс-формы

05Сборка пресс-формы
06Отладка пресс-формы
07Удаление заусенцев
08 гальваника

05. Сборка пресс-формы

06. Отладка пресс-формы

07. Удаление заусенцев

08. гальваника

5
09 пакет

09. Тестирование продукта

10. Пакет

Процесс штамповки

Штамповка металла — это производственный процесс, при котором рулонам или плоским листам материала придают определенную форму. Штамповка включает в себя несколько методов формования, таких как вырубка, штамповка, тиснение и прогрессивная штамповка, и это лишь некоторые из них. В деталях используется комбинация этих техник или независимо, в зависимости от сложности изделия. В процессе заготовки рулоны или листы подаются в штамповочный пресс, который использует инструменты и матрицы для формирования элементов и поверхностей в металле. Штамповка металла — отличный способ массового производства различных сложных деталей: от автомобильных дверных панелей и шестерен до небольших электрических компонентов, используемых в телефонах и компьютерах. Процессы штамповки широко используются в автомобильной, промышленной, светотехнической, медицинской и других отраслях.

Основы штамповки

Помещение плоского металла в рулоне или заготовке в штамповочную машину — это процесс штамповки, также известный как прессование. Металлу придают необходимую форму на прессе с помощью поверхностей инструмента и матрицы. Металлу можно придать форму с помощью штамповки, вырубки, гибки, штамповки, тиснения и отбортовки, а также других процессов штамповки.
Специалистам по штамповке необходимо использовать CAD/CAM-инженерию для проектирования формы до того, как материал можно будет изготовить. Чтобы обеспечить достаточный зазор для каждого пуансона и изгиба и добиться наилучшего качества детали, эти конструкции должны быть максимально точными. В одной 3D-модели инструмента можно найти сотни деталей, что во многих случаях делает процесс проектирования трудоемким и сложным.
После того, как конструкция инструмента определена, производители могут завершить его производство, используя ряд услуг по механической обработке, шлифовке, резке проволоки и других производственных услуг.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам