Штампованные детали из никелированного металла, пружинные контакты батареи из серой стали

Краткое описание:

Материал-Никель 1,0мм

Длина-115мм

Ширина-31мм

Отделка-Полировка

Индивидуальные разъемы для никелевых батарей в соответствии с чертежами и техническими требованиями заказчика, используемые в литиевых батареях, аккумуляторных батареях, штампованных деталях, электромобилях, телекоммуникациях, электровакууме, специальных лампочках и других отраслях.


Детали продукта

Теги продукта

Описание

 

Тип продукта индивидуальный продукт
Комплексное обслуживание Разработка и проектирование пресс-форм, отправка образцов, серийное производство, проверка, обработка поверхности, упаковка, доставка.
Процесс штамповка, гибка, глубокая вытяжка, изготовление листового металла, сварка, лазерная резка и т. д.
Материалы углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, оцинкованная сталь и т. д.
Размеры По чертежам или образцам заказчика.
Заканчивать Окраска распылением, гальваника, горячее цинкование, порошковое покрытие, электрофорез, анодирование, чернение и т. д.
Область применения Автозапчасти, детали сельскохозяйственной техники, детали инженерной техники, детали строительной техники, садовые аксессуары, детали экологически чистой техники, детали кораблей, авиационные детали, трубопроводная арматура, детали аппаратных средств, детали игрушек, электронные детали и т. д.

 

Ход процесса

 

 

1. Предварительная обработка заготовок из никелированной стали. Предварительная обработка имеет решающее значение для качества покрытия. Поверхность заготовки перед гальванопокрытием должна быть чистой и находиться в активированном состоянии. Этот процесс в основном включает в себя: удаление масла, удаление ржавчины, полировку и промывку водой.
2. Активация травления: Замочите заготовку в активаторе травления на 2-3 минуты, а затем промойте водой.
3. Промойте заготовку горячей деионизированной водой, чтобы нагреть заготовку, чтобы холодная заготовка не поглощала тепло гальванического раствора и не охлаждалась на следующем этапе гальванического покрытия, что привело к остановке гальванопокрытия.
4. Развесьте их в растворе для покрытия в соответствии с соотношением загрузки 0,5-1,5 дм2/литр и контролируйте температуру раствора для покрытия до 85-92 градусов Цельсия.
5. Во время процесса нанесения покрытия необходимо умеренное легкое перемешивание, чтобы температура и раствор покрытия были равномерно распределены, тем самым обеспечивая стабильный ход химического никелирования и консистенцию слоя покрытия. В то же время раствор для покрытия должен циркулировать и фильтроваться. Фильтр: размер пор 1-8 микрон, устойчив к температуре 100 градусов Цельсия, кислотоустойчив.

 

Управление качеством

 

Прибор для определения твердости по Виккерсу
Прибор для измерения профиля
Спектрограф
Трехкоординатный измерительный прибор

Прибор для измерения твердости по Виккерсу.

Профильный измерительный прибор.

Спектрографический прибор.

Трехкоординатный инструмент.

Изображение отгрузки

4
3
1
2

Производственный процесс

01Дизайн пресс-формы
02 Обработка пресс-форм
03Обработка резки проволоки
04Термическая обработка пресс-форм

01. Конструкция пресс-формы

02. Обработка пресс-форм

03. Обработка резки проволоки

04. Термическая обработка пресс-формы

05Сборка пресс-формы
06Отладка пресс-формы
07Удаление заусенцев
08 гальваника

05. Сборка пресс-формы

06. Отладка пресс-формы

07. Удаление заусенцев

08. гальваника

5
09 пакет

09. Тестирование продукта

10. Пакет

Процесс штамповки

Основная идея изгиба металла — пластическая деформация металлических материалов под воздействием внешних сил. Ниже приводится подробный обзор:
Металлический лист в процессе изгиба испытывает упругую деформацию, за которой следует пластическая деформация. При первом изгибе пластика лист сгибается без особых усилий. Радиус кривизны и плечо изгибающего момента уменьшаются по мере увеличения давления, которое форма оказывает на пластину, и пластина и форма в конечном итоге вступают в более тесный контакт.
Металлический материал изменяется в размерах в результате упругой деформации, возникающей в точке напряжения, и пластической деформации, возникающей по обе стороны от точки изгиба в процессе изгиба.
Увеличение радиуса изгиба, многократное сгибание материала и другие изменения часто вносятся для предотвращения трещин, деформации и других проблем в точке изгиба.
Эта идея применима как к гибке плоского материала, так и к гибке металлических труб, как в случае с гидравлической трубогибочной машиной, которая формирует трубу, используя давление, создаваемое гидравлической системой. Гибка металла, в общем, представляет собой технологию производства, при которой создаются детали или компоненты соответствующего размера и формы путем пластической деформации металла.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: вы торговая компания или производитель?
О: мы являемся производителем.

Вопрос: Как получить ценовое предложение?
О: Пожалуйста, отправьте нам свои чертежи (PDF, stp, igs, шаг...) по электронной почте и сообщите нам материал, обработку поверхности и количество, тогда мы сделаем вам предложение.

Вопрос: Могу ли я заказать только 1 или 2 шт для тестирования?
О: Да, конечно.

В. Можете ли вы производить продукцию по образцам?
О: Да, мы можем производить по вашим образцам.

В: Сколько времени занимает ваша доставка?
О: 7-15 дней, зависит от количества заказа и процесса производства.

В. Проверяете ли вы все свои товары перед доставкой?
О: Да, у нас есть 100% проверка перед доставкой.

Вопрос: Как вы делаете наш бизнес долгосрочным и хорошим отношением?
А:1. Мы сохраняем хорошее качество и конкурентоспособную цену, чтобы обеспечить выгоду нашим клиентам;
2. Мы уважаем каждого клиента как нашего друга, искренне ведем с ними бизнес и дружим, независимо от того, откуда они родом.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам