Процесс штамповки. Гибочный штамп. 8 способов зачистки. Введение.

Наш завод по обработке штампованных деталей внедрил 8 методов снятия штампов с гибочных штампов для штамповки. Компания Xinzhe Metal Products, 7-летний производитель оборудования для прецизионной штамповки, формования вытяжкой и литья под давлением, предлагает комплексные услуги по разработке и проектированию пресс-форм, штамповке, литью под давлением и автоматизированной сборке. Мы обладаем богатым опытом и готовы проконсультировать вас по вопросам индивидуального изготовления.

Штамповка и обработка деталей. Завод по обработке штамповочных деталей.

1. Сквозная зачистка

Для штампованных деталей коробчатой ​​формы с высотой сгиба менее 1/3 хода ползуна, если не требуется плоскостность нижней плоскости, можно использовать сквозную конструкцию для снятия штампа. Она использует отскок материала для его освобождения и требует высокой жёсткости вогнутого штампа. Преимуществом является высокая эффективность и простота автоматизации, но она не подходит для штамповки деталей, требующих высокой плоскостности нижней плоскости или не допускающих царапин на сгибе.

2. Эжекторный тип выброса

В основном используется для гибки U-образной формы. Верхняя пластина материала имеет форму, соответствующую выходному концу заготовки, и располагается внизу вогнутой полости модели, приводясь в движение пружиной, эластичной резиной или возвратом ползуна пресса.

3. Выброс тягового крюка

Используя разницу в толщине стенки заготовки до и после формовки, заготовку можно извлечь из выпуклого штампа, установив на вогнутый штамп тяговый крюк. При проектировании такого типа выгрузки его следует использовать вместе с верхней пластиной для материала. Этот вариант подходит для небольших деталей и заготовок с небольшой глубиной гибки.

4. Разгрузка ударного стержня

Подходит для заготовок с большой площадью и большой глубиной гибки. Заготовка приводится в движение ударным бруском и выталкивается из матрицы ударной пластиной при подъёме пуансона. Конструкция и расположение матрицы аналогичны конструкции матрицы с перевёрнутой гильзой.

5. Аксиальный разряд

Подходит для заготовок замкнутого и открытого контура с прямой центральной осью, но не подходит для заготовок с изогнутой центральной осью. Под действием силы пружины при опускании пуансона зачистной круг отходит назад, а при возвращении пуансона ролик продвигает зачистной круг вперёд, отталкивая заготовку от выпуклой матрицы.

6. Зачистка штифтового типа

Используется совместно с выталкивающей плитой и подходит для штамповки деталей с большой площадью основания и высокими требованиями к плоскостности. После снятия давления верхнего штампа штифт возвращается в исходное положение под действием пружины, и отштампованная деталь выталкивается из выпуклого штампа.

7. Зачистка кольцевого типа

Если ширина штампа узкая и поперечное сечение недостаточно для установки пружины, то для отжима детали от штампа можно использовать съемное кольцо, которое втягивается под действием пружины после отделения детали.

8. Зачистка с помощью подъемного крюка

Он относится к принудительной зачистке, которая применяется к заготовкам с относительно большим усилием зачистки после гибки.


Время публикации: 17 сентября 2022 г.