Штампованные детали можно увидеть практически во всех сферах жизни. С развитием науки и техники автомобили вошли в тысячи домохозяйств, и около 50% автозапчастей представляют собой штампованные детали, такие как петли капота, детали тормоза стеклоподъемника автомобиля, детали турбокомпрессора и так далее. Теперь давайте обсудим процесс штамповки листового металла.
По сути, штамповка листового металла состоит всего из трёх частей: листового металла, штампа и пресса, хотя даже одна деталь может пройти несколько этапов, прежде чем принять свою окончательную форму. Несколько типичных операций, которые могут выполняться при штамповке металла, описаны в следующем руководстве.
Формовка: Формовка — это процесс придания плоскому металлу различной формы. В зависимости от конструктивных требований к детали, она может быть выполнена различными способами. Металл может быть преобразован из достаточно простой формы в сложную посредством ряда процессов.
Вырубка: самый простой метод вырубки начинается с подачи листа или заготовки в пресс, где матрица выдавливает нужную форму. Конечный продукт называется заготовкой. Заготовка может уже представлять собой деталь, в этом случае её называют полностью готовой, или же она может быть передана на следующий этап формовки.
Вытяжка: Вытяжка — более сложный процесс, используемый для создания сосудов или больших углублений. Чтобы изменить форму материала, его осторожно натягивают, чтобы вдавить в полость. Хотя существует вероятность растяжения материала при вытягивании, специалисты стараются максимально минимизировать растяжение, чтобы сохранить целостность материала. Вытяжка обычно используется для создания раковин, кухонной утвари и поддонов картера для автомобилей.
При прокалывании, которое практически является обратной операцией вырубки, мастера используют материал с внешней стороны проколотой области, а не оставляют заготовки. В качестве примера рассмотрим вырезание печенья из раскатанного круга теста. При вырубке печенье сохраняется, однако при прокалывании оно выбрасывается, а остатки, заполненные отверстиями, и есть желаемый результат.
Время публикации: 26 октября 2022 г.