Болт М16, гайка и шайба, плоская круглая прокладка DIN 125
Описание
Тип продукта | индивидуальный продукт | |||||||||||
Комплексное обслуживание | Разработка и проектирование пресс-форм — предоставление образцов — серийное производство — контроль — обработка поверхности — упаковка — доставка. | |||||||||||
Процесс | штамповка, гибка, глубокая вытяжка, изготовление листового металла, сварка, лазерная резка и т. д. | |||||||||||
Материалы | углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, оцинкованная сталь и т. д. | |||||||||||
Размеры | по чертежам или образцам заказчика. | |||||||||||
Заканчивать | Окраска распылением, гальванопокрытие, горячее цинкование, порошковое покрытие, электрофорез, анодирование, чернение и т. д. | |||||||||||
Область применения | Автозапчасти, запчасти для сельскохозяйственной техники, запчасти для инженерной техники, запчасти для строительной техники, садовые принадлежности, запчасти для экологически чистых машин, запчасти для кораблей, запчасти для авиации, трубная арматура, запчасти для инструментов, запчасти для игрушек, электронные запчасти и т. д. |
Преимущества
1. Более 10 летопыта в сфере зарубежной торговли.
2. Предоставитькомплексное обслуживаниеот проектирования пресс-форм до поставки продукции.
3. Быстрые сроки доставки, около30-40 дней. Поставка на склад в течение одной недели.
4. Строгий контроль качества и процесса (ИСОсертифицированный производитель и завод).
5. Более разумные цены.
6. Профессионалы, наша фабрика имеетболее 10лет истории в области штамповки листового металла.
Управление качеством




Прибор для измерения твердости по Виккерсу.
Прибор для измерения профиля.
Прибор спектрограф.
Трехкоординатный прибор.
Фото отгрузки




Производственный процесс




01. Проектирование пресс-формы
02. Обработка пресс-форм
03. Обработка проволочной резкой
04. Термическая обработка пресс-формы




05. Сборка пресс-формы
06. Отладка пресс-формы
07. Удаление заусенцев
08. гальваника


09. Тестирование продукта
10. Упаковка
Процессы проектирования штамповки металла
Сложный процесс штамповки металла может включать в себя различные методы обработки металла, такие как пробивка, гибка, прокалывание и вырубка. Вырубка изделия по приблизительной форме или контуру называется «вырубкой». Цель этого этапа — уменьшить и избежать заусенцев, которые могут повысить стоимость изделия и увеличить срок его изготовления. Этот этап включает измерение диаметра отверстия, его геометрии или конусности, расстояния от края до отверстия и начального положения прокола.
Гибка: При создании гибов штампованных металлических деталей крайне важно учитывать достаточный запас материала. Убедитесь, что материал предусмотрен как для конструкции детали, так и для её заготовки. Важно учитывать несколько важных моментов:
Он может исказиться, если кривая будет создана слишком близко к отверстию.
Пазы, выступы и выемки должны быть шириной не менее 1,5 толщины материала. Если ширина слишком мала, штамповать отверстия может быть сложно из-за прилагаемого усилия, которое может привести к их разрушению.
Конструкция заготовки должна включать радиус вокруг каждого угла, составляющий не менее половины толщины материала.
Избегайте сложных вырезов и острых углов, чтобы снизить частоту и серьёзность появления заусенцев. Если предотвратить подобные проблемы невозможно, обязательно укажите направление заусенцев в дизайне, чтобы его можно было учесть при штамповке.
НАШИ УСЛУГИ
1. Профессиональная команда НИОКР. Наши инженеры создают уникальные проекты для вашей продукции, которые помогут вашему бизнесу.
2. Группа контроля качества. Все изделия проходят строгую проверку перед отправкой, чтобы гарантировать их бесперебойную работу.
3. Эффективная команда логистики — индивидуальная упаковка и своевременное отслеживание гарантируют сохранность товара до момента его получения.
4. Независимая команда послепродажного обслуживания, предоставляющая клиентам своевременные профессиональные услуги 24 часа в сутки.
5. Профессиональная команда по продажам — с вами поделятся самыми профессиональными знаниями, которые помогут вам лучше вести бизнес с клиентами.