Кронштейн для автомобильных соединителей из высокопрочного листового металла
Описание
Тип продукта | индивидуальный продукт | |||||||||||
Комплексное обслуживание | Разработка и проектирование пресс-форм — предоставление образцов — серийное производство — контроль — обработка поверхности — упаковка — доставка. | |||||||||||
Процесс | штамповка, гибка, глубокая вытяжка, изготовление листового металла, сварка, лазерная резка и т. д. | |||||||||||
Материалы | углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, оцинкованная сталь и т. д. | |||||||||||
Размеры | по чертежам или образцам заказчика. | |||||||||||
Заканчивать | Окраска распылением, гальванопокрытие, горячее цинкование, порошковое покрытие, электрофорез, анодирование, чернение и т. д. | |||||||||||
Область применения | Автозапчасти, запчасти для сельскохозяйственной техники, запчасти для инженерной техники, запчасти для строительной техники, садовые принадлежности, запчасти для экологически чистых машин, запчасти для кораблей, запчасти для авиации, трубная арматура, запчасти для инструментов, запчасти для игрушек, электронные запчасти и т. д. |
Процесс проектирования штамповки металла
Штамповка металла — сложный процесс, который может включать в себя различные процессы обработки металла: вырубку, штамповку, гибку и перфорацию и т. д.
Вырубка: этот процесс включает в себя вырезание грубого контура или формы изделия. Цель этого этапа — минимизировать и исключить заусенцы, которые могут увеличить стоимость детали и срок поставки. На этом этапе определяются диаметр отверстия, его геометрия/конусность, расстояние от края до отверстия и место установки первого пуансона.
Изгиб: При проектировании изгибов штампованных металлических деталей важно оставить достаточно материала — убедитесь, что вы проектируете деталь и ее заготовку таким образом, чтобы материала было достаточно для выполнения изгиба.
Штамповка: эта операция заключается в том, что края штампованной металлической детали обрабатываются ударом, чтобы сгладить или снять заусенцы; это позволяет получить более гладкие края в литых областях геометрии детали; это также добавляет дополнительную прочность локальным участкам детали и может использоваться, чтобы избежать вторичной обработки, такой как удаление заусенцев и шлифование.
Управление качеством




Прибор для измерения твердости по Виккерсу.
Прибор для измерения профиля.
Прибор спектрограф.
Трехкоординатный прибор.
Фото отгрузки




Производственный процесс




01. Проектирование пресс-формы
02. Обработка пресс-форм
03. Обработка проволочной резкой
04. Термическая обработка пресс-формы




05. Сборка пресс-формы
06. Отладка пресс-формы
07. Удаление заусенцев
08. гальваника


09. Тестирование продукта
10. Упаковка
Профиль компании
Компания Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., являющаяся поставщиком штампованного листового металла в Китае, специализируется на производстве автозапчастей, деталей сельскохозяйственной техники, деталей машиностроительной техники, деталей строительной техники, комплектующих, деталей экологически чистой техники, деталей для судов, деталей для авиации, трубопроводной арматуры, инструментов, аксессуаров для игрушек, электронных аксессуаров и т. д.
Благодаря активному общению мы можем лучше понимать целевой рынок и предлагать полезные рекомендации, которые помогут нашим клиентам увеличить свою долю рынка, что выгодно обеим сторонам. Чтобы завоевать доверие клиентов, мы стремимся предоставлять превосходный сервис и высококачественные запчасти. Выстраиваем долгосрочные отношения с существующими клиентами и ищем новых клиентов в странах, не являющихся нашими партнёрами, для более эффективного сотрудничества.
Основы штамповки
Штамповка (также называемая прессованием) подразумевает помещение плоского металла в рулоне или заготовке в штамповочный пресс. В прессе поверхности инструмента и штампа придают металлу необходимую форму. Штамповка, вырубка, гибка, штамповка, чеканка и отбортовка – всё это методы штамповки, используемые для придания металлу нужной формы.
Прежде чем материал будет подвергнут формованию, специалисты по штамповке должны спроектировать пресс-форму с помощью систем автоматизированного проектирования (CAD/CAM). Эти конструкции должны быть максимально точными, чтобы обеспечить необходимый зазор для каждого пуансона и гибки для оптимального качества детали. Одна 3D-модель инструмента может содержать сотни деталей, поэтому процесс проектирования зачастую довольно сложен и трудоёмок.
После того как конструкция инструмента определена, производители могут использовать различные виды механической обработки, шлифования, резки проволокой и другие производственные услуги для завершения его изготовления.