Каковы наиболее распространённые процессы обработки поверхности?

1. Опрыскивание: Защитите поверхность, распылив краску или порошковое покрытие, чтобы предотвратить коррозию, обеспечить долговечное покрытие и менять цвет по мере необходимости. Обычно используется для опор стальных конструкций, таких каксоединительные пластины для установки лифта, направляющие оболочки обуви, угловые стальные кронштейны, корпуса механического оборудования и т. д.

2. Гальваника: Наиболее распространенными являются гальванизация, хромирование и никелирование, особенно подходящие для металлических кронштейнов, таких как гибочные кронштейны из углеродистой стали,угловые стальные опорные кронштейныи т. д. Особенностями гальванизации является эффективная защита от ржавчины, а хромирование и никелирование — повышенный блеск поверхности и износостойкость.

3. Анодирование: Этот метод чаще всего применяется для кронштейнов из алюминиевого сплава. Он позволяет создать оксидный слой на поверхности алюминия посредством электрохимической обработки, что повышает антиоксидантные свойства и износостойкость алюминиевых изделий, а также позволяет окрашивать их.

4. Электрофоретическое покрытие: Технология электрофореза, особенно подходящая для кронштейнов сложной формы, позволяет равномерно покрывать краской металлическую поверхность, включая все углы, недоступные для обычной промышленной окраски. Преимущество электрофореза заключается в превосходной защите от ржавчины и износостойкости.

5. Обработка фосфатом: в основном используется для предварительной обработки перед покраской, особенно для стальных кронштейнов, которая создает лучшую основу для последующей покраски или распыления, увеличивает адгезию покрытия и обеспечивает основную антикоррозийную функцию.

Выбор этих методов обработки зависит от таких факторов, как материалы, условия эксплуатации, стоимость и потребности заказчика.