Каковы общие процессы обработки поверхности?

1. Опрыскивание: Защитите поверхность распылением краски или порошкового покрытия, чтобы предотвратить коррозию, обеспечить прочное покрытие и изменить несколько цветов в соответствии с потребностями. Обычно используется в опорах стальных конструкций, таких какСоединительные пластины для установки лифта, направляющие башмаки, угловые стальные кронштейны, корпуса механического оборудования и т. д.

2. Гальваника: Обычными являются гальванизация, хромирование и никелирование, особенно подходят для металлических кронштейнов, таких как гибочные кронштейны из углеродистой стали,угловые стальные опорные кронштейныи т. д. Характеристиками цинкования являются эффективная защита от ржавчины, а свойствами хромирования и никелирования являются повышенный блеск поверхности и износостойкость.

3. Анодирование: этот метод чаще используется для брекетов из алюминиевого сплава. Он создает оксидный слой на поверхности алюминия посредством электрохимической обработки, повышает антиоксидантную и износостойкость алюминиевых изделий и может быть окрашен.

4. Электрофоретическое покрытие.: Электрофоретическая технология особенно подходит для кронштейнов сложной формы и позволяет равномерно покрыть краску металлической поверхностью, включая все уголки, недоступные для обычных промышленных предприятий. Преимуществом электрофореза является его превосходная защита от ржавчины и износостойкость.

5. Фосфатная обработка: в основном используется для предварительной обработки перед покраской, особенно для стальных кронштейнов, что создает лучшую основу для последующей окраски или распыления, увеличивает адгезию покрытия и обеспечивает базовую антикоррозийную функцию.

Выбор этих методов обработки зависит от таких факторов, как материалы, условия использования, стоимость и потребности клиентов.