Высокоточные штампованные детали по индивидуальному заказу.

Описание

Виды штамповки

Мы предлагаем одно- и многоступенчатые методы штамповки, прогрессивной штамповки, глубокой вытяжки, четырехползунков и другие методы штамповки, чтобы обеспечить наиболее эффективный метод производства вашей продукции. Эксперты Xometry могут подобрать для вашего проекта соответствующую штамповку, просмотрев загруженную 3D-модель и технические чертежи.

• В прогрессивной штамповке используются несколько штампов и этапов для создания более глубоких деталей, чем обычно можно получить с помощью одиночных штампов. Это также позволяет использовать несколько геометрий для каждой детали, когда она проходит через различные штампы. Этот метод лучше всего подходит для обработки больших объемов и крупных деталей, например, в автомобильной промышленности. Штамповка с трансферной штамповкой представляет собой аналогичный процесс, за исключением того, что при штамповке с прогрессивной штамповкой заготовка прикрепляется к металлической полосе, протягиваемой на протяжении всего процесса. Трансферная штамповка снимает заготовку и перемещает ее по конвейеру.
• Технология глубокой вытяжки создает штамповки с глубокими полостями, похожими на закрытые прямоугольники. Этот процесс создает жесткие детали, поскольку чрезвычайная деформация металла сжимает его структуру до более кристаллической формы. Также широко используется стандартная штамповка с вытяжкой, при которой для придания формы металлу используются более мелкие штампы.
• Четырехскользящая штамповка формирует детали по четырем осям, а не по одному направлению. Этот метод используется для изготовления небольших сложных деталей, в том числе электронных компонентов, таких как разъемы аккумулятора телефона. Предлагая большую гибкость конструкции, более низкие производственные затраты и более короткие сроки производства, штамповка с четырьмя суппортами популярна в аэрокосмической, медицинской, автомобильной и электронной промышленности.
• Гидроформинг – это эволюция штамповки. Листы помещаются на штамп с нижней формой, а верхняя форма представляет собой масляный пузырь, который наполняется под высоким давлением, прижимая металл к форме нижнего штампа. Несколько деталей могут быть подвергнуты гидроформовке одновременно. Гидроформовка — это быстрый и точный метод, хотя для последующего вырезания деталей из листа требуется обрезной штамп.
• Вырубка вырезает детали из листа на начальном этапе перед формовкой. Fineblanking, разновидность вырубки, обеспечивает точные разрезы с гладкими краями и плоской поверхностью.
• Чеканка — еще один вид вырубки, позволяющий создавать небольшие круглые заготовки. Поскольку для формирования небольшого куска требуется значительная сила, он укрепляет металл и удаляет заусенцы и неровные края.
• Перфорация является противоположностью гашения; он предполагает удаление материала из заготовки вместо удаления материала для создания заготовки.
• Тиснение создает трехмерный рисунок на металле, возвышающийся над поверхностью или через ряд углублений.
• Гибка происходит по одной оси и часто используется для создания профилей U-, V- или L-образной формы. Этот метод достигается путем зажима одной стороны и сгибания другой над штампом или прижимания металла к штампу или к нему. Отбортовка – это гибка выступов или частей заготовки, а не всей детали.

Штамповка из нержавеющей стали

Операции штамповки нержавеющей стали включают в себя:

гашение

изгиб

обработка металла

пробивание

кастинг

Мелкосерийное производство и прототипирование

Штамповка дисков из нержавеющей стали

Характеристики штампованных деталей из нержавеющей стали

К особенностям и преимуществам нержавеющей стали относятся:

Огнестойкость и термостойкость. Нержавеющие стали, содержащие большое количество хрома и никеля, особенно устойчивы к термическим нагрузкам.

Эстетика: Потребители ценят чистый, современный вид нержавеющей стали, которую также можно подвергнуть электрополировке для улучшения отделки.

Долгосрочная экономическая эффективность: хотя нержавеющая сталь может стоить дороже на начальном этапе, она может прослужить десятилетиями без каких-либо качественных или косметических повреждений.

Гигиена. Некоторым сплавам нержавеющей стали доверяют в фармацевтической и пищевой промышленности и производстве напитков из-за их простоты очистки, а также они считаются пищевыми.

Экологичность: нержавеющая сталь считается одним из наиболее экологичных сплавов, что делает ее идеальной для экологически чистых методов производства.