Детали лифта Направляющие лифта Т-типа Направляющая лифта

Описание

Введение процесса

Процесс изготовления направляющих лифта представляет собой сложный процесс, включающий множество звеньев. Кратко представлена ​​следующая последовательность операций:
1. Подготовка материала:
Основным сырьем для изготовления направляющих лифтов является высококачественная углеродистая конструкционная сталь. Выберите правильный стальной материал, чтобы обеспечить прочность и долговечность ваших направляющих.
Сталь нуждается в предварительной обработке, включая обезжиривание, очистку, травление и т. д. для удаления поверхностных загрязнений и оксидных слоев.
2. Изготовление пресс-форм:
По конструктивным чертежам изготовьте форму направляющей. Точность и качество формы напрямую влияют на точность формовки и качество поверхности направляющей.
3. Термическая обработка:
Направляющая подвергается термообработке в условиях высоких температур для изменения ее структуры и характеристик. Процесс термообработки может включать такие этапы, как отпуск, закалка и нормализация.
4. Формирующая обработка:
С помощью литья под давлением, литья или других процессов предварительно обработанную сталь помещают в форму и формуют. Обеспечить точность размеров, чистоту поверхности и однородность металлической конструкции формы.
5. Обработка:
Прецизионная токарная обработка: направляющая обрабатывается на прецизионном токарном станке, чтобы обеспечить точность формы, качество поверхности и допуск положения направляющей.
Процесс шлифования: шлифование направляющей с помощью шлифовальных кругов, сверхтвердых шлифовальных головок и других инструментов для контроля допусков размеров, позиционных допусков и шероховатости поверхности.
Шлифование и полировка: Отшлифуйте и отполируйте шлифованную направляющую, чтобы улучшить качество поверхности и плоскостность.
6. Процесс сварки:
Сварка является важным этапом при соединении различных частей рельса вместе. В процессе сварки необходимо контролировать температуру, время и технологию сварки, чтобы обеспечить твердость точек сварки и общее качество направляющей.
7. Обработка поверхности:
Поверхность направляющих обработана для повышения их устойчивости к коррозии и износу, а также для продления срока службы. Распространенные методы обработки поверхности включают горячее цинкование и напыление. Горячее цинкование заключается в помещении направляющей в расплавленную цинковую жидкость для цинкования, что может эффективно предотвратить окислительную коррозию; Напыление покрытия – это напыление специального покрытия на поверхность направляющей для предотвращения коррозии и уменьшения трения.
8. Проверка и тестирование:
Провести комплексную проверку качества изготовленных направляющих, включая измерение размеров, проверку внешнего вида, тестирование характеристик материалов и т. д., чтобы убедиться в их соответствии проектным требованиям.
9. Упаковка и хранение:
Упакуйте сертифицированные рельсы, чтобы предотвратить повреждение или загрязнение во время транспортировки и хранения.
Направляющие следует хранить в сухом, вентилируемом помещении во избежание влаги и коррозии.
Конкретные производственные процессы могут различаться в зависимости от материалов, требований к конструкции и производственных стандартов. В ходе фактического производственного процесса следует производить корректировку и оптимизацию в соответствии с конкретными условиями, чтобы обеспечить наилучшее качество и производительность направляющих лифта. В то же время в процессе производства необходимо строго соблюдать соответствующие процедуры безопасности, чтобы обеспечить безопасность операторов.