Детали лифта Направляющие лифта Т-типа Направляющая лифта
Описание
Тип продукта | индивидуальный продукт | |||||||||||
Комплексное обслуживание | Разработка и проектирование пресс-форм, отправка образцов, серийное производство, проверка, обработка поверхности, упаковка, доставка. | |||||||||||
Процесс | штамповка, гибка, глубокая вытяжка, изготовление листового металла, сварка, лазерная резка и т. д. | |||||||||||
Материалы | углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, оцинкованная сталь и т. д. | |||||||||||
Размеры | По чертежам или образцам заказчика. | |||||||||||
Заканчивать | Окраска распылением, гальваника, горячее цинкование, порошковое покрытие, электрофорез, анодирование, чернение и т. д. | |||||||||||
Область применения | Автозапчасти, детали сельскохозяйственной техники, детали инженерной техники, детали строительной техники, садовые аксессуары, детали экологически чистой техники, детали кораблей, авиационные детали, трубопроводная арматура, детали аппаратных средств, детали игрушек, электронные детали и т. д. |
Введение процесса
Процесс изготовления направляющих лифта представляет собой сложный процесс, включающий множество звеньев. Кратко представлена следующая последовательность операций:
1. Подготовка материала:
Основным сырьем для изготовления направляющих лифтов является высококачественная углеродистая конструкционная сталь. Выберите правильный стальной материал, чтобы обеспечить прочность и долговечность ваших направляющих.
Сталь нуждается в предварительной обработке, включая обезжиривание, очистку, травление и т. д. для удаления поверхностных загрязнений и оксидных слоев.
2. Изготовление пресс-форм:
По конструктивным чертежам изготовьте форму направляющей. Точность и качество формы напрямую влияют на точность формовки и качество поверхности направляющей.
3. Термическая обработка:
Направляющая подвергается термообработке в условиях высоких температур для изменения ее структуры и характеристик. Процесс термообработки может включать такие этапы, как отпуск, закалка и нормализация.
4. Формирующая обработка:
С помощью литья под давлением, литья или других процессов предварительно обработанную сталь помещают в форму и формуют. Обеспечить точность размеров, чистоту поверхности и однородность металлической конструкции формы.
5. Обработка:
Прецизионная токарная обработка: направляющая обрабатывается на прецизионном токарном станке, чтобы обеспечить точность формы, качество поверхности и допуск положения направляющей.
Процесс шлифования: шлифование направляющей с помощью шлифовальных кругов, сверхтвердых шлифовальных головок и других инструментов для контроля допусков размеров, позиционных допусков и шероховатости поверхности.
Шлифование и полировка: Отшлифуйте и отполируйте шлифованную направляющую, чтобы улучшить качество поверхности и плоскостность.
6. Процесс сварки:
Сварка является важным этапом при соединении различных частей рельса вместе. В процессе сварки необходимо контролировать температуру, время и технологию сварки, чтобы обеспечить твердость точек сварки и общее качество направляющей.
7. Обработка поверхности:
Поверхность направляющих обработана для повышения их устойчивости к коррозии и износу, а также для продления срока службы. Распространенные методы обработки поверхности включают горячее цинкование и напыление. Горячее цинкование заключается в помещении направляющей в расплавленную цинковую жидкость для цинкования, что может эффективно предотвратить окислительную коррозию; Напыление покрытия – это напыление специального покрытия на поверхность направляющей для предотвращения коррозии и уменьшения трения.
8. Проверка и тестирование:
Провести комплексную проверку качества изготовленных направляющих, включая измерение размеров, проверку внешнего вида, тестирование характеристик материалов и т. д., чтобы убедиться в их соответствии проектным требованиям.
9. Упаковка и хранение:
Упакуйте сертифицированные рельсы, чтобы предотвратить повреждение или загрязнение во время транспортировки и хранения.
Направляющие следует хранить в сухом, вентилируемом помещении во избежание влаги и коррозии.
Конкретные производственные процессы могут различаться в зависимости от материалов, требований к конструкции и производственных стандартов. В ходе фактического производственного процесса следует производить корректировку и оптимизацию в соответствии с конкретными условиями, чтобы обеспечить наилучшее качество и производительность направляющих лифта. В то же время в процессе производства необходимо строго соблюдать соответствующие процедуры безопасности, чтобы обеспечить безопасность операторов.
Управление качеством
![Прибор для определения твердости по Виккерсу](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Прибор для измерения профиля](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Спектрограф](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Трехкоординатный измерительный прибор](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Прибор для измерения твердости по Виккерсу.
Профильный измерительный прибор.
Спектрографический прибор.
Трехкоординатный инструмент.
Изображение отгрузки
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Производственный процесс
![01Дизайн пресс-формы](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Обработка пресс-форм](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Обработка резки проволоки](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Термическая обработка пресс-форм](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Конструкция пресс-формы
02. Обработка пресс-форм
03. Обработка резки проволоки
04. Термическая обработка пресс-формы
![05Сборка пресс-формы](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06Отладка пресс-формы](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Удаление заусенцев](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 гальваника](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Сборка пресс-формы
06. Отладка пресс-формы
07. Удаление заусенцев
08. гальваника
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 пакет](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Тестирование продукта
10. Пакет
Наш сервис
1. Команда экспертов по исследованиям и разработкам. Чтобы помочь вашему бизнесу, наши инженеры создают инновационные конструкции для ваших товаров.
2. Группа контроля качества: каждый продукт перед отправкой тщательно проверяется на предмет его правильной работы.
3. Квалифицированная команда логистов - индивидуальная упаковка и быстрое отслеживание гарантируют сохранность товара до момента его доставки к вам.
4. Автономный персонал после покупки, который предлагает клиентам оперативную и круглосуточную квалифицированную помощь.
Опытный отдел продаж передаст вам самые экспертные знания, чтобы вы могли более эффективно вести дела с клиентами.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: вы торговая компания или производитель?
О: мы являемся производителем.
Вопрос: Как получить ценовое предложение?
О: пожалуйста, отправьте нам свои чертежи (PDF, stp, igs, шаг...) по электронной почте и сообщите нам материал, обработку поверхности и количество, тогда мы сделаем вам предложение.
Вопрос: Могу ли я заказать только 1 или 2 шт для тестирования?
О: Да, конечно.
В. Можете ли вы производить продукцию по образцам?
О: Да, мы можем производить по вашим образцам.
В: Сколько времени занимает ваша доставка?
О: 7-15 дней, зависит от количества заказа и процесса производства.
В. Проверяете ли вы все свои товары перед доставкой?
О: Да, у нас есть 100% проверка перед доставкой.
Вопрос: Как вы делаете наш бизнес долгосрочным и хорошим отношением?
А:1. Мы сохраняем хорошее качество и конкурентоспособную цену, чтобы обеспечить выгоду нашим клиентам;
2. Мы уважаем каждого клиента как нашего друга, искренне ведем с ними бизнес и дружим, независимо от того, откуда они родом.