Детали лифта Направляющие рельсы лифта типа T Направляющие рельсы лифта

Описание

Введение в процесс

Процесс изготовления направляющих лифтов — сложный многозвенный процесс. Ниже кратко описана последовательность технологического процесса:
1. Подготовка материала:
Основным материалом для изготовления направляющих лифтов является высококачественная углеродистая конструкционная сталь. Выбирайте правильный материал, чтобы обеспечить прочность и долговечность ваших направляющих.
Сталь необходимо предварительно обработать, включая обезжиривание, очистку, травление и т. д., чтобы удалить поверхностные загрязнения и оксидные слои.
2. Изготовление форм:
Изготовьте форму направляющей по чертежам проекта. Точность и качество формы напрямую влияют на точность формования и качество поверхности направляющей.
3. Термическая обработка:
Направляющий рельс подвергается термической обработке при высоких температурах для изменения его структуры и эксплуатационных характеристик. Процесс термической обработки может включать такие этапы, как отпуск, закалка и нормализация.
4. Формовочная обработка:
Предварительно обработанная сталь помещается в форму методом литья под давлением, литья под давлением или другими методами. Обеспечивает точность размеров, чистоту поверхности и однородность структуры металла формы.
5. Обработка:
Прецизионная токарная обработка: направляющая обтачивается на прецизионном токарном станке для обеспечения точности формы, качества поверхности и допуска положения направляющей.
Процесс шлифования: шлифование направляющего рельса с помощью шлифовальных кругов, сверхтвердых шлифовальных головок и других инструментов для контроля допусков размеров, позиционных допусков и шероховатости поверхности.
Шлифовка и полировка: Отшлифуйте и отполируйте направляющую шину, чтобы улучшить качество поверхности и плоскостность.
6. Процесс сварки:
Сварка — важнейший этап соединения различных частей рельса. В процессе сварки необходимо контролировать температуру, время и технологию сварки, чтобы обеспечить прочность сварных соединений и общее качество направляющего рельса.
7. Обработка поверхности:
Направляющие рельсы проходят обработку поверхности для повышения их коррозионной стойкости и износостойкости, а также продления срока службы. Распространенные методы обработки поверхности включают горячее цинкование и напыление. Горячее цинкование заключается в погружении направляющей в расплавленный цинк для эффективной защиты от окислительной коррозии; напыление – в нанесении специального покрытия на поверхность направляющей для предотвращения коррозии и снижения трения.
8. Проверка и испытания:
Проводите комплексную проверку качества изготовленных направляющих, включая измерение размеров, проверку внешнего вида, испытание эксплуатационных свойств материалов и т. д., чтобы убедиться в их соответствии проектным требованиям.
9. Упаковка и хранение:
Упакуйте соответствующие требованиям рельсы, чтобы предотвратить повреждение или загрязнение во время транспортировки и хранения.
Направляющие следует хранить в сухом, проветриваемом помещении, чтобы избежать воздействия влаги и коррозии.
Конкретные производственные процессы могут различаться в зависимости от материалов, требований к конструкции и производственных стандартов. В ходе производственного процесса необходимо вносить коррективы и оптимизировать процесс в соответствии с конкретными условиями для обеспечения наилучшего качества и производительности направляющих лифтов. В то же время, для обеспечения безопасности операторов, в ходе производства необходимо строго соблюдать соответствующие правила техники безопасности.