Кронштейн для электрофоретической окраски, штамповка и гибка листового металла.

Краткое описание:

Материал-нержавеющая сталь 3,0мм.

Длина-255мм

Ширина-196мм

Высота-175мм

Обработка поверхности - электрофорезная краска

Гибкие детали из нержавеющей стали по индивидуальному заказу в соответствии с чертежами и техническими требованиями заказчика, используемые в аксессуарах для лифтов, аксессуарах для строительной техники, электронных продуктах, производстве мебели, строительстве и т. д.

 

Детали продукта

Теги продукта

Описание

 

Тип продукта индивидуальный продукт
Комплексное обслуживание Разработка и проектирование пресс-форм, отправка образцов, серийное производство, проверка, обработка поверхности, упаковка, доставка.
Процесс штамповка, гибка, глубокая вытяжка, изготовление листового металла, сварка, лазерная резка и т. д.
Материалы углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, оцинкованная сталь и т. д.
Размеры По чертежам или образцам заказчика.
Заканчивать Окраска распылением, гальваника, горячее цинкование, порошковое покрытие, электрофорез, анодирование, чернение и т. д.
Область применения Автозапчасти, детали сельскохозяйственной техники, детали инженерной техники, детали строительной техники, садовые аксессуары, детали экологически чистой техники, детали кораблей, авиационные детали, трубопроводная арматура, детали аппаратных средств, детали игрушек, электронные детали и т. д.

 

Преимущества

 

1. Более 10 летопыта внешней торговли.

2. Предоставьтеуниверсальное обслуживаниеот проектирования пресс-форм до доставки продукции.

3. Быстрое время доставки, около30-40 дней. В наличии в течение одной недели.

4. Строгое управление качеством и контроль процессов (ИСОсертифицированный производитель и завод).

5. Более разумные цены.

6. Профессионал, наша фабрика имеетболее 10многолетняя история в области штамповки листового металла.

Управление качеством

 

Прибор для определения твердости по Виккерсу
Прибор для измерения профиля
Спектрограф
Трехкоординатный измерительный прибор

Прибор для измерения твердости по Виккерсу.

Профильный измерительный прибор.

Спектрографический прибор.

Трехкоординатный инструмент.

Изображение отгрузки

4
3
1
2

Производственный процесс

01Дизайн пресс-формы
02 Обработка пресс-форм
03Обработка резки проволоки
04Термическая обработка пресс-форм

01. Конструкция пресс-формы

02. Обработка пресс-форм

03. Обработка резки проволоки

04. Термическая обработка пресс-формы

05Сборка пресс-формы
06Отладка пресс-формы
07Удаление заусенцев
08 гальваника

05. Сборка пресс-формы

06. Отладка пресс-формы

07. Удаление заусенцев

08. гальваника

5
09 пакет

09. Тестирование продукта

10. Пакет

Ход процесса

 

Основные этапы процесса электрофоретической окраски:

1. Обработка поверхности: обработайте поверхность металлических изделий, включая удаление загрязнений, таких как масляные пятна и ржавчина, чтобы обеспечить адгезию лакокрасочной пленки и эффект покрытия после покраски.
2. Катодный электрофоретический грунт: металлические изделия погружаются в предварительно смешанную грунтовку и используются в качестве катода для электрофоретического покрытия. В резервуаре для электрофоретического покрытия частицы грунтовки заряжаются отрицательно и соединяются с анодом на металлическом изделии, образуя однородное покрытие, благодаря чему поверхность металлического изделия может достичь определенного антикоррозионного эффекта.
3. Сушка и отверждение. После нанесения грунтовки для катодного электрофореза металлические изделия необходимо высушить и отвердить. Температура и время отверждения зависят от материала и толщины грунтовки. Благодаря высокотемпературному отверждению грунтовка может образовывать прочную защитную пленку и повышать коррозионную стойкость металлических изделий.
4. Промежуточное покрытие. После грунтовки металлические изделия необходимо покрыть одним или несколькими промежуточными покрытиями для повышения адгезии и устойчивости к атмосферным воздействиям лакокрасочной пленки.
5. Электрофорез верхнего покрытия. После нанесения промежуточного покрытия на металлические изделия наносится верхний слой электрофореза. После финишного электрофоретического покрытия на поверхности металлического изделия образуется равномерная и гладкая пленка краски.
6. Заключительная сушка и отверждение. После электрофореза верхнего покрытия металлические изделия подвергаются окончательной сушке и отверждению.

Завершение процесса электрофоретической окраски не только улучшает антикоррозионные характеристики и внешний вид металлических изделий, но также сокращает использование органических растворителей и снижает загрязнение окружающей среды. Применение электрофоретической краски играет важную роль в области покрытия металлов, особенно в автомобильной промышленности.

Конкретный процесс электрофоретической окраски будет варьироваться в зависимости от случаев применения, требований к продукту, состояния оборудования и других факторов. В реальной эксплуатации его необходимо настраивать и оптимизировать в соответствии с конкретными условиями для достижения наилучшего эффекта окраски.

Часто задаваемые вопросы

 

1. Вопрос: Какой способ оплаты?
О: Мы принимаем TT (банковский перевод), аккредитив.
(1. На общую сумму менее 3000 долларов США, 100% предоплата.)
(2. Для общей суммы выше 3000 долларов США, 30% предоплата, остальное против копии документа.)
2. Вопрос: Где находится ваша фабрика?
О: Наша фабрика расположена в Нинбо, Чжэцзян.
3. Вопрос: Предоставляете ли вы бесплатные образцы?
О: Обычно мы не предоставляем бесплатные образцы. Существует стоимость образца, которая может быть возвращена после размещения заказа.
4. Вопрос: Через что вы обычно осуществляете доставку?
О: авиаперевозки, морские перевозки, экспресс-доставка являются наиболее распространенными способами доставки из-за небольшого веса и размера точных продуктов.
5. Вопрос: у меня нет чертежа или изображения для продукции на заказ, не могли бы вы разработать его?
О: Да, мы можем разработать наиболее подходящий дизайн в соответствии с вашим приложением.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам