Кронштейн для электрофоретической окраски, штамповка и гибка листового металла.

Основные этапы процесса электрофоретической окраски:

1. Обработка поверхности: обработайте поверхность металлических изделий, включая удаление загрязнений, таких как масляные пятна и ржавчина, чтобы обеспечить адгезию лакокрасочной пленки и эффект покрытия после покраски.
2. Катодный электрофоретический грунт: металлические изделия погружаются в предварительно смешанную грунтовку и используются в качестве катода для электрофоретического покрытия. В резервуаре для электрофоретического покрытия частицы грунтовки заряжаются отрицательно и соединяются с анодом на металлическом изделии, образуя однородное покрытие, благодаря чему поверхность металлического изделия может достичь определенного антикоррозионного эффекта.
3. Сушка и отверждение. После нанесения грунтовки для катодного электрофореза металлические изделия необходимо высушить и отвердить. Температура и время отверждения зависят от материала и толщины грунтовки. Благодаря высокотемпературному отверждению грунтовка может образовывать прочную защитную пленку и повышать коррозионную стойкость металлических изделий.
4. Промежуточное покрытие. После грунтовки металлические изделия необходимо покрыть одним или несколькими промежуточными покрытиями для повышения адгезии и устойчивости к атмосферным воздействиям лакокрасочной пленки.
5. Электрофорез верхнего покрытия. После нанесения промежуточного покрытия на металлические изделия наносится верхний слой электрофореза. После финишного электрофоретического покрытия на поверхности металлического изделия образуется равномерная и гладкая пленка краски.
6. Завершающая сушка и отверждение. После электрофореза верхнего покрытия металлические изделия подвергаются окончательной сушке и отверждению.

Завершение процесса электрофоретической окраски не только улучшает антикоррозионные характеристики и внешний вид металлических изделий, но также сокращает использование органических растворителей и снижает загрязнение окружающей среды. Применение электрофоретической краски играет важную роль в области покрытия металлов, особенно в автомобильной промышленности.

Конкретный процесс электрофоретической окраски будет варьироваться в зависимости от случаев применения, требований к продукту, состояния оборудования и других факторов. В реальной эксплуатации его необходимо настраивать и оптимизировать в соответствии с конкретными условиями для достижения наилучшего эффекта окраски.