Изготовление штампованных деталей из анодированного распылением листового металла
Описание
Тип продукта | индивидуальный продукт | |||||||||||
Комплексное обслуживание | Разработка и проектирование пресс-форм — предоставление образцов — серийное производство — контроль — обработка поверхности — упаковка — доставка. | |||||||||||
Процесс | штамповка, гибка, глубокая вытяжка, изготовление листового металла, сварка, лазерная резка и т. д. | |||||||||||
Материалы | углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, оцинкованная сталь и т. д. | |||||||||||
Размеры | по чертежам или образцам заказчика. | |||||||||||
Заканчивать | Окраска распылением, гальванопокрытие, горячее цинкование, порошковое покрытие, электрофорез, анодирование, чернение и т. д. | |||||||||||
Область применения | Автозапчасти, запчасти для сельскохозяйственной техники, запчасти для инженерной техники, запчасти для строительной техники, садовые принадлежности, запчасти для экологически чистых машин, запчасти для кораблей, запчасти для авиации, трубная арматура, запчасти для инструментов, запчасти для игрушек, электронные запчасти и т. д. |
Преимущества
1. Более десяти лет опыта в международной торговле.
2. Предложить комплексный подход к обслуживанию: от доставки продукции до проектирования пресс-форм.
3. Быстрая доставка; она занимает от 30 до 40 дней. Доставка осуществляется в течение недели.
4. Сертифицированные по стандарту ISO заводы и производители со строгим управлением качеством и контролем технологических процессов.
5. Более доступные цены.
6. Опыт: Имея более чем десятилетний опыт, наша фирма занимается изготовлением штампов из листового металла.
Управление качеством




Прибор для измерения твердости по Виккерсу.
Прибор для измерения профиля.
Прибор спектрограф.
Трехкоординатный прибор.
Фото отгрузки




Производственный процесс




01. Проектирование пресс-формы
02. Обработка пресс-форм
03. Обработка проволочной резкой
04. Термическая обработка пресс-формы




05. Сборка пресс-формы
06. Отладка пресс-формы
07. Удаление заусенцев
08. гальваника


09. Тестирование продукта
10. Упаковка
Процесс анодирования
Предварительная обработка:
1. Очистка: Проведите щелочную очистку и травление поверхности нержавеющей стали для удаления масляных пятен, оксидных пленок и любых загрязнений.
2. Предварительная обработка: в соответствии с различными требованиями и нуждами нержавеющей стали после очистки наносятся пассивирующие агенты или другие специальные покрытия для улучшения коррозионной стойкости и блеска нержавеющей стали.
Обработка электролитической ячейки:
1. Раствор электролита: выбирайте различные электролиты в соответствии с различными требованиями и областями применения.
2. Параметры электролитической ячейки, включая плотность тока, напряжение, температуру и т. д., должны регулироваться в соответствии с конкретными условиями.
3. Окислительная обработка: проведение катодных и анодных реакций в электролите для формирования оксидного слоя на поверхности нержавеющей стали. Его толщину и цвет можно регулировать по мере необходимости.
4. Герметизация: Чтобы предотвратить отслоение оксидного слоя и загрязнение, требуется герметизация. К распространённым методам герметизации относятся герметизация горячей водой и герметизация покрытием.
Постобработка:
1. Очистка: Очистите электролитическую жидкость и остатки герметика.
2. Сушка: сушить в сушильном шкафу.
3. Проверка: проверьте оксидный слой, чтобы подтвердить его толщину и качество.
Соответствует ли количество требованиям.
Преимуществаанодирование нержавеющей стали.
1. После образования оксидного слоя на поверхности нержавеющей стали можно повысить ее коррозионную стойкость и износостойкость.
2. Может улучшить блеск и внешний вид поверхности нержавеющей стали,
3. Толщину и цвет оксидного слоя на поверхности нержавеющей стали можно регулировать по мере необходимости в соответствии с различными требованиями к применению.
4. Экологически чистый, не загрязняет окружающую среду и не использует вредные вещества.
Области применения анодирования нержавеющей стали:
1. Узлы, корпуса, панели и т.п. в электронике, электроприборах и других отраслях промышленности.
2. Детали автомобилей и мотоциклов, такие какалюминиевые изделия, впускные коллекторы, выхлопные трубы и т. д.
3. Обработка поверхности прецизионных приборов, таких как ювелирные изделия и часы,
4. Финишная обработка нержавеющей стали в архитектурном декоре, дизайне интерьеров и других областях.
Часто задаваемые вопросы
В1:Что делать, если у нас нет чертежей?
A1: Чтобы мы могли скопировать ваш продукт или предложить вам более качественные решения, пожалуйста, отправьте нам образец нашему производителю. Пришлите нам фотографии или чертежи с указанием следующих размеров: толщины, длины, высоты и ширины. После оформления заказа мы создадим для вас файл CAD или 3D.
В2: Что отличает вас от других?
A2: 1) Наша превосходная помощь. Если мы получим исчерпывающую информацию в рабочее время, мы предоставим коммерческое предложение в течение 48 часов. 2) Наше быстрое производство. Мы гарантируем изготовление регулярных заказов за 3–4 недели. Как завод, мы можем гарантировать срок поставки, указанный в официальном договоре.
В3: Можно ли узнать, насколько хорошо продаются мои продукты, не посещая ваш магазин лично?
A3: Мы предоставим подробный график производства вместе с еженедельными отчетами, которые включают изображения или видео, демонстрирующие статус обработки.
В4: Возможно ли получить образцы или пробный заказ только на несколько товаров?
A4: Поскольку изделие персонализированное и требует изготовления, мы взимаем плату за образец. Однако, если стоимость образца не превышает стоимость оптового заказа, мы возместим стоимость образца.