Индивидуальные сварочные оцинкованные штампованные кронштейны лифта Q235B металлические детали
Описание
Тип продукта | индивидуальный продукт | |||||||||||
Комплексное обслуживание | Разработка и проектирование пресс-форм — предоставление образцов — серийное производство — контроль — обработка поверхности — упаковка — доставка. | |||||||||||
Процесс | штамповка, гибка, глубокая вытяжка, изготовление листового металла, сварка, лазерная резка и т. д. | |||||||||||
Материалы | углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, оцинкованная сталь и т. д. | |||||||||||
Размеры | по чертежам или образцам заказчика. | |||||||||||
Заканчивать | Окраска распылением, гальванопокрытие, горячее цинкование, порошковое покрытие, электрофорез, анодирование, чернение и т. д. | |||||||||||
Область применения | Автозапчасти, запчасти для сельскохозяйственной техники, запчасти для инженерной техники, запчасти для строительной техники, садовые принадлежности, запчасти для экологически чистых машин, запчасти для кораблей, запчасти для авиации, трубная арматура, запчасти для инструментов, запчасти для игрушек, электронные запчасти и т. д. |
Преимущества
1. Более десяти лет опыта в международной торговле.
2. Предложить комплексное решение для всех задач: от доставки продукции до проектирования пресс-форм.
3. Быстрая доставка, занимающая от 30 до 40 дней. В пределах недельного срока поставки.
4. Строгий контроль технологического процесса и управления качеством (производитель и завод имеют сертификаты ISO).
5. Более доступные цены.
6. Квалифицированный персонал: Имея более чем десятилетний опыт, наш завод занимается штамповкой листового металла.
Управление качеством




Прибор для измерения твердости по Виккерсу.
Прибор для измерения профиля.
Прибор спектрограф.
Трехкоординатный прибор.
Фото отгрузки




Производственный процесс




01. Проектирование пресс-формы
02. Обработка пресс-форм
03. Обработка проволочной резкой
04. Термическая обработка пресс-формы




05. Сборка пресс-формы
06. Отладка пресс-формы
07. Удаление заусенцев
08. гальваника


09. Тестирование продукта
10. Упаковка
Процесс обработки поверхности штампованных деталей
1. Обработка распылением: этот метод применяется для создания штампованных деталей крупногабаритных изделий. Штампованные детали, включая предметы повседневного обихода, корпуса бытовой техники, произведения искусства и т. д., защищаются от ржавчины методом распыления;
2. Гальванопокрытие: это ещё один более сложный метод обработки, применяемый при штамповке. Чтобы гарантировать отсутствие ржавчины и плесени на поверхности изделия после длительного использования, штампованные детали подвергаются гальванопокрытию, основанному на современных производственных технологиях. Типичные области применения гальванопокрытия: автомобильные детали, декоративные элементы, прецизионные штампованные детали, аккумуляторы и т. д.
3. Полировка поверхности: заусенцы обрабатываются в соответствии с соответствующими штампованными компонентами, и полировка поверхности обычно применяется в повседневной работе. Например, мы изготавливаем корпуса штампованных деталей. Корпус, изготовленный штампованным штампом, представляет собой штампованную деталь. Корпус, изготовленный штампом, имеет чрезвычайно острые края. Острые края деталей необходимо отполировать до гладкой поверхности. Таким образом, при ежедневном использовании он не навредит телу.
Почему выбирают нас?
1. Профессиональная штамповка деталей из металла и изготовление изделий из листового металла более 10 лет.
2.Мы уделяем больше внимания высоким стандартам производства.
3.Превосходное обслуживание 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.
4.Быстрые сроки доставки в течение одного месяца.
5. Сильная технологическая команда поддерживает и развивает НИОКР.
6.Предложение о сотрудничестве в качестве OEM-производителя.
7.Хорошие отзывы и редкие жалобы среди наших клиентов.
8. Вся продукция отличается хорошей прочностью и хорошими механическими свойствами.
9. Разумная и конкурентоспособная цена.