Индивидуально изготовленный высококачественный Т-образный зажим направляющей для лифта

Процесс гальванизации

Процесс гальванизации включает несколько этапов, обеспечивающих ожидаемое качество и эксплуатационные характеристики конечного покрытия. Ниже представлена ​​основная последовательность процесса гальванизации:

1. Подвешивание: закрепите детали, подлежащие гальванизации, на токопроводящем инструменте, чтобы сформировать замкнутый контур с источником питания для подготовки к процессу гальванизации.
2. Обезжиривание и расконсервация: Очистите поверхность деталей и удалите загрязнения, такие как смазка, пыль и т. д. Эти загрязнения повлияют на последующий эффект гальванизации и внешний вид поверхности детали.
3. Промывка водой: удаление химических веществ и загрязнений, оставшихся на поверхности деталей в процессе обезжиривания и удаления масла.
4. Активация травлением: благодаря коррозионному воздействию кислотного раствора оксидная окалина и ржавчина на поверхности металла удаляются, обеспечивая чистоту и активность поверхности деталей, а также создавая хорошую основу для гальванопокрытия.
5. Гальванопокрытие: В гальванической ванне детали служат катодами и погружаются в гальванический раствор вместе с анодом (покрываемым металлом). После подачи напряжения ионы металла покрытия восстанавливаются на поверхности детали, образуя необходимое металлическое покрытие.
6. Последующая обработка: при необходимости выполните последующую обработку, например пассивацию, герметизацию и т. д., чтобы улучшить эксплуатационные характеристики и внешний вид покрытия.
7. Промывка водой: удаление гальванического раствора и загрязнений, оставшихся на поверхности деталей в процессе гальванизации.
8. Сушка: Высушите детали, чтобы на их поверхности не осталось влаги.
9. Подвешивание и проверка упаковки: извлеките детали из токопроводящих инструментов, проведите проверку качества и упаковку, чтобы гарантировать качество покрытия и соответствие требованиям заказчика.

В процессе гальванического осаждения также необходимо уделять внимание стандартизированным операциям, таким как контроль плотности тока, периодическое изменение направления тока, контроль температуры гальванического раствора и его перемешивание, для обеспечения равномерности, ровности и блеска покрытия. Кроме того, в зависимости от конкретных требований и типа материала, могут быть выполнены специальные обработки, такие как предварительное осаждение и никелирование основания, для улучшения адгезии и коррозионной стойкости покрытия.