Кронштейн лифта из оцинкованных штампованных деталей по индивидуальному заказу
Описание
Тип продукта | индивидуальный продукт | |||||||||||
Комплексное обслуживание | Разработка и проектирование пресс-форм, отправка образцов, серийное производство, проверка, обработка поверхности, упаковка, доставка. | |||||||||||
Процесс | штамповка, гибка, глубокая вытяжка, изготовление листового металла, сварка, лазерная резка и т. д. | |||||||||||
Материалы | углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, оцинкованная сталь и т. д. | |||||||||||
Размеры | По чертежам или образцам заказчика. | |||||||||||
Заканчивать | Окраска распылением, гальваника, горячее цинкование, порошковое покрытие, электрофорез, анодирование, чернение и т. д. | |||||||||||
Область применения | Автозапчасти, детали сельскохозяйственной техники, детали инженерной техники, детали строительной техники, садовые аксессуары, детали экологически чистой техники, детали кораблей, авиационные детали, трубопроводная арматура, детали аппаратных средств, детали игрушек, электронные детали и т. д. |
Преимущества
1. Более 10 летопыта внешней торговли.
2. Предоставьтеуниверсальное обслуживаниеот проектирования пресс-форм до доставки продукции.
3. Быстрое время доставки, около30-40 дней. В наличии в течение одной недели.
4. Строгое управление качеством и контроль процессов (ИСОсертифицированный производитель и завод).
5. Более разумные цены.
6. Профессионал, наша фабрика имеетболее 10многолетняя история в области штамповки листового металла.
Управление качеством
Прибор для измерения твердости по Виккерсу.
Профильный измерительный прибор.
Спектрографический прибор.
Трехкоординатный инструмент.
Изображение отгрузки
Производственный процесс
01. Конструкция пресс-формы
02. Обработка пресс-форм
03. Обработка резки проволоки
04. Термическая обработка пресс-формы
05. Сборка пресс-формы
06. Отладка пресс-формы
07. Удаление заусенцев
08. гальваника
09. Тестирование продукта
10. Пакет
Процесс цинкования
Процесс цинкования — это технология обработки поверхности, при которой поверхность стальных сплавов покрывается слоем цинка для эстетического вида и предотвращения ржавчины. Данное покрытие представляет собой электрохимический защитный слой, предотвращающий коррозию металла. В процессе цинкования в основном используются два метода: горячее цинкование и электрогальванизация.
Горячее цинкование заключается в помещении заготовки в ванну горячего цинкования и нагревании ее до определенной температуры (обычно от 440 до 480°C), чтобы слой цинка прочно сцепился с поверхностью заготовки при высокой температуре. сформировать слой горячего цинкования. Затем после охлаждения слой горячего цинкования полностью затвердевает. Горячее цинкование имеет такие преимущества, как высокое качество, высокая производительность, низкий расход, значительная экономическая выгода и т. д., а также оказывает защитное воздействие на анод. Когда покрытие готово, оно может играть изолирующую роль; если покрытие не слишком повреждено, само покрытие будет подвергаться эрозии за счет электрохимического воздействия, тем самым защищая сталь от коррозии.
Электроцинкование наносит слой цинка на поверхность заготовки посредством электролиза. Этот метод подходит для более тонких покрытий, и покрытие получается более равномерным.
Оцинкованные листы широко используются в строительстве, бытовой технике, мебели, транспорте, стали и других предметах первой необходимости. Например, в строительной отрасли оцинкованные листы используются для изготовления крыш, балконных панелей, подоконников, складов, дорожных ограждений и т. д.; в бытовой технике оцинкованные листы используются в холодильниках, стиральных машинах, распределительных шкафах, кондиционерах и т. д.; В транспортной отрасли крыши автомобилей, кузова автомобилей, панели отсеков, контейнеры и т. д. также будут подвергаться цинкованию.
Однако процесс цинкования имеет и некоторые недостатки. Например, оцинкованное покрытие может быть повреждено механическим износом, коррозией или другими факторами, снижающими его способность защищать от коррозии. В условиях высоких температур оцинкованные покрытия могут выйти из строя, поскольку цинк имеет низкую температуру плавления и может легко плавиться, испаряться или терять свое защитное действие при высоких температурах. Кроме того, производство и обработка оцинкованных покрытий потребляют большое количество энергии и воды, что оказывает определенное воздействие на окружающую среду. В процессе производства и переработки также могут образовываться некоторые вредные газы и сточные воды, которые могут повлиять на здоровье человека.
В целом процесс цинкования является важным методом защиты металлов от коррозии, имеющим широкий спектр применения. Однако при практическом применении необходимо также учитывать его возможные недостатки и принимать соответствующие меры по снижению его воздействия на окружающую среду и здоровье человека.
Гарантия качества
1. Записи о качестве и данные проверок сохраняются для каждого продукта во время производства и проверки.
2. Перед отправкой нашим клиентам каждая подготовленная деталь проходит строгий процесс тестирования.
3. Мы гарантируем бесплатную замену каждого элемента, если какой-либо из них будет поврежден при нормальной работе.
Поэтому мы уверены, что каждая продаваемая нами деталь будет работать так, как задумано, и на нее распространяется пожизненная гарантия от дефектов.