Индивидуально изготовленный экономичный анодированный оцинкованный кронштейн

Процесс анодирования

Анодирование — это технология поверхностной обработки металлов (в частности, алюминия и его сплавов). Под действием тока в специальном электролите на поверхности металла образуется плотная оксидная пленка. Основные особенности:

Защитное действие: Образованная оксидная пленка способна эффективно защищать поверхность металла и предотвращать коррозию и износ.
Декоративность: оксидную пленку можно окрашивать в различные цвета для улучшения внешнего вида изделия.
Функциональность: Оксидная пленка обладает хорошими изоляционными свойствами, термостойкостью и коррозионной стойкостью.

Основные шаги
Очистка: Тщательно удалите загрязнения, такие как масло и пыль, с поверхности алюминиевых изделий, чтобы обеспечить чистоту. Обычно это включает в себя химическую очистку и механическую резку.
Обезжиривание: используйте растворители или щелочные растворы для удаления масла с поверхности, чтобы обеспечить качество оксидного покрытия.
Анодная обработка:
Алюминиевый продукт подвешивается на аноде в электролитической ячейке.
В качестве электролита обычно используют серную, хромовую, щавелевую кислоту и т. д. Наиболее распространенным является анодирование серной кислотой.
После включения питания под действием тока на поверхности алюминиевого изделия образуется пленка оксида алюминия толщиной от 5 до 30 мкм, а толщина твердого анодированного слоя может достигать 25–150 мкм.
Герметизация: Поскольку оксидная пленка на поверхности алюминиевых изделий после анодирования образует микропоры, необходима герметизация. Для повышения коррозионной стойкости и твердости оксидной пленки можно использовать обработку горячим водяным паром, никелирование или пассивацию.
Окрашивание (опционально): После герметизации алюминиевое изделие можно погрузить в цветной сок, содержащий красители, чтобы позволить красителям проникнуть в оксидный слой и образовать оксидные пленки разных цветов.
Герметизация (опционально): После окрашивания, для дальнейшего повышения коррозионной стойкости и износостойкости оксидного слоя, может быть выполнена герметизация. Обычно это делается с помощью горячего водяного пара, масляных уплотнений, погружения в холодную воду и т. д.

Факторы влияния
Состав и концентрация электролита: Состав, концентрация и чистота электролита влияют на качество и эффективность оксидной пленки.
Температурные условия: Температура анодирования оказывает большое влияние на качество оксидной плёнки. Обычно она поддерживается в диапазоне от минус 15 до 30 °C.
Ионная сила: Ионная сила электролита напрямую связана с твёрдостью оксидной плёнки. При низкой ионной силе твёрдость оксидной плёнки также низкая.
Плотность тока: Плотность тока оказывает большое влияние на толщину и средний размер пор оксидной плёнки. Чем выше плотность тока, тем больше средний размер пор оксидной плёнки и, соответственно, увеличивается толщина плёнки.

Процесс анодирования широко используется для обработки поверхности промышленных изделий, таких как двери и окна из алюминиевых сплавов, корпуса электронных устройств и автомобильные детали. Это важный метод обработки поверхности металлов.