Изготовление на заказ листового металла, гибка и штамповка листового металла OEM
Описание
| Тип продукта | индивидуальный продукт | |||||||||||
| Комплексное обслуживание | Разработка и проектирование пресс-форм — предоставление образцов — серийное производство — контроль — обработка поверхности — упаковка — доставка. | |||||||||||
| Процесс | штамповка, гибка, глубокая вытяжка, изготовление листового металла, сварка, лазерная резка и т. д. | |||||||||||
| Материалы | углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, оцинкованная сталь и т. д. | |||||||||||
| Размеры | по чертежам или образцам заказчика. | |||||||||||
| Заканчивать | Окраска распылением, гальванопокрытие, горячее цинкование, порошковое покрытие, электрофорез, анодирование, чернение и т. д. | |||||||||||
| Область применения | Автозапчасти, запчасти для сельскохозяйственной техники, запчасти для инженерной техники, запчасти для строительной техники, садовые принадлежности, запчасти для экологически чистых машин, запчасти для кораблей, запчасти для авиации, трубная арматура, запчасти для инструментов, запчасти для игрушек, электронные запчасти и т. д. | |||||||||||
Гарантия качества
1. Все процессы производства и контроля продукции сопровождаются записями о качестве и данными контроля.
2. Все изготовленные детали проходят строгую проверку перед отправкой нашим клиентам.
3. Если какая-либо из этих деталей будет повреждена в нормальных рабочих условиях, мы обязуемся заменить их по одной бесплатно.
Вот почему мы уверены, что любая предлагаемая нами деталь выполнит свою функцию и будет иметь пожизненную гарантию отсутствия дефектов.
Управление качеством
Прибор для измерения твердости по Виккерсу.
Прибор для измерения профиля.
Прибор спектрограф.
Трехкоординатный прибор.
Фото отгрузки
Производственный процесс
01. Проектирование пресс-формы
02. Обработка пресс-форм
03. Обработка проволочной резкой
04. Термическая обработка пресс-формы
05. Сборка пресс-формы
06. Отладка пресс-формы
07. Удаление заусенцев
08. гальваника
09. Тестирование продукта
10. Упаковка
Преимущества штамповки металла
Штамповка подходит для массового производства сложных деталей. В частности, она обеспечивает:
- Сложные формы, такие как контуры
- Большие объемы (от тысяч до миллионов деталей в год)
- Такие процессы, как тонкая вырубка, позволяют формовать толстые металлические листы.
- Низкие цены за штуку
Процесс проектирования штамповки металла
Одним из наиболее сложных процессов штамповки металла является штамповка, которая может включать гибку, перфорацию, вырубку и другие методы обработки металла.
Вырубка — это процесс вырезания общей формы или контура изделия. Цель этого этапа — уменьшить и устранить заусенцы, которые могут повысить стоимость детали и привести к задержке поставки. На этом этапе определяются диаметр отверстия, геометрия/конусность, расстояние от края до отверстия и место установки первого пуансона.
Изгиб: При проектировании изгибов штампованных металлических деталей крайне важно заложить достаточно материала — убедитесь, что вы проектируете деталь и ее заготовку таким образом, чтобы материала хватило для выполнения изгиба.
Штамповка — это процесс обработки кромок штампованной металлической детали для удаления заусенцев или их выравнивания. Это позволяет получить более гладкие кромки в литых зонах детали, повысить прочность отдельных участков и позволяет отказаться от вторичной обработки, такой как снятие заусенцев и шлифование.
Категории продуктов
-
Изготовление на заказ прецизионных штампованных металлических деталей и узлов...
-
Изготовление на заказ промышленных архитектурных изделий из листового металла...
-
Поставщик штампованных металлических застежек
-
Высокоточная штамповка деталей оборудования по индивидуальному заказу
-
Лазерная резка металла, гибка, углеродистая сталь...
-
Изготовление листового металла с помощью лазерной резки углеродистой стали...