Изготовленная на заказ фабрика листового металла oem, гибка и штамповка листового металла
Описание
Тип продукта | индивидуальный продукт | |||||||||||
Комплексное обслуживание | Разработка и проектирование пресс-форм, отправка образцов, серийное производство, проверка, обработка поверхности, упаковка, доставка. | |||||||||||
Процесс | штамповка, гибка, глубокая вытяжка, изготовление листового металла, сварка, лазерная резка и т. д. | |||||||||||
Материалы | углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, оцинкованная сталь и т. д. | |||||||||||
Размеры | По чертежам или образцам заказчика. | |||||||||||
Заканчивать | Окраска распылением, гальваника, горячее цинкование, порошковое покрытие, электрофорез, анодирование, чернение и т. д. | |||||||||||
Область применения | Автозапчасти, детали сельскохозяйственной техники, детали инженерной техники, детали строительной техники, садовые аксессуары, детали экологически чистой техники, детали кораблей, авиационные детали, трубопроводная арматура, детали аппаратных средств, детали игрушек, электронные детали и т. д. |
Гарантия качества
1. Все производства и проверки продукции имеют записи о качестве и данные проверок.
2. Все подготовленные детали проходят строгие испытания перед отправкой нашим клиентам.
3. Если какая-либо из этих деталей повреждена при нормальных условиях работы, мы обещаем заменить их одну за другой бесплатно.
Вот почему мы уверены, что любая предлагаемая нами деталь выполнит свою работу и будет иметь пожизненную гарантию от дефектов.
Управление качеством
Прибор для измерения твердости по Виккерсу.
Профильный измерительный прибор.
Спектрографический прибор.
Трехкоординатный инструмент.
Изображение отгрузки
Производственный процесс
01. Конструкция пресс-формы
02. Обработка пресс-форм
03. Обработка резки проволоки
04. Термическая обработка пресс-формы
05. Сборка пресс-формы
06. Отладка пресс-формы
07. Удаление заусенцев
08. гальваника
09. Тестирование продукта
10. Пакет
Преимущества штамповки металла
Штамповка подходит для массового производства сложных деталей. В частности, он предлагает:
- Сложные формы, такие как контуры
- Большие объемы (от тысяч до миллионов деталей в год)
- Такие процессы, как тонкая вырубка, позволяют формовать толстые металлические листы.
- Низкая себестоимость за штуку
Процесс проектирования штамповки металла
Одним из наиболее сложных процессов штамповки металла является штамповка, которая может включать в себя гибку, штамповку, вырубку и другие методы обработки металла.
Вырубка — это процесс вырезания общей формы или контура изделия. Цель этого шага — уменьшить и устранить заусенцы, которые могут повысить цену детали и вызвать задержку доставки. На этом этапе определяются диаметр отверстия, геометрия/конусность, расстояние от края до отверстия и место установки первого пуансона.
Гибка. При проектировании изгибов штампованных металлических деталей очень важно выделить достаточно материала — убедитесь, что вы проектируете деталь и ее заготовку так, чтобы материала было достаточно для завершения изгиба.
Штамповка — это процесс простукивания кромок штампованной металлической детали для удаления заусенцев или выравнивания их. Это обеспечивает более гладкие края в отлитых областях детали, увеличивает прочность локализованных участков детали и может использоваться для отказа от вторичной обработки, такой как удаление заусенцев и шлифование.