Штампованные изделия из алюминиевого листа с порошковым покрытием на заказ

Поток процесса

Процесс порошковой окраски алюминиевых изделий — это технология обработки поверхности, в ходе которой на поверхности алюминиевых материалов формируется защитный слой. Он в основном используется для повышения коррозионной стойкости, эстетичности и долговечности алюминиевых изделий. Ниже приведено краткое описание нашего процесса порошковой окраски:

1. Подготовка алюминиевой подложки: сначала необходимо очистить алюминиевую подложку от масляных пятен, оксидных слоёв и других загрязнений, чтобы обеспечить надёжную адгезию порошкового покрытия. Процесс очистки может включать обезжиривание, промывку водой, промывку щелочью, травление и другие этапы для достижения полной очистки.
2. Подготовка порошкового покрытия: выберите подходящее порошковое покрытие, исходя из желаемого цвета, эксплуатационных характеристик и толщины покрытия. Порошковые покрытия обычно содержат пигменты, смолы, наполнители, добавки и другие ингредиенты. Они изготавливаются по специальным технологиям и обладают хорошей адгезией и атмосферостойкостью.
3. Электростатическое распыление: порошковое покрытие наносится на подложку из алюминиевого сплава с помощью электростатического распылительного оборудования. Под действием статического электричества порошковое покрытие равномерно распределяется по поверхности подложки, образуя равномерное покрытие. Преимущества электростатического распыления включают высокую эффективность, экологичность и равномерность покрытия.
4. Отверждение: Поместите изделие из алюминиевого сплава с нанесенным покрытием в высокотемпературную печь для расплавления, выравнивания и затвердевания порошкового покрытия при высокой температуре. В процессе отверждения смола, содержащаяся в порошковом покрытии, вступает в химическую реакцию, образуя прочное покрытие, прочно сцепляющееся с основой. Для обеспечения оптимальных характеристик покрытия температуру и время отверждения следует корректировать в зависимости от типа и толщины порошкового покрытия.
5. Охлаждение и последующая обработка: После того, как изделие остынет в духовке до комнатной температуры, выньте его и выполните последующую обработку. Она включает в себя такие этапы, как шлифовка и полировка, для дальнейшего повышения блеска и гладкости покрытия.

В процессе порошковой окраски также необходимо обратить внимание на следующие моменты:

Обеспечьте чистоту и плоскостность поверхности подложки из алюминиевого сплава для улучшения адгезии и эстетичности покрытия.
Выберите соответствующее порошковое покрытие и распылительное оборудование, чтобы гарантировать качество и стабильность покрытия.
Контролируйте температуру и время процесса отверждения, чтобы избежать таких дефектов, как образование пузырей и трещин в покрытии.
Обращайте внимание на безопасность и защиту окружающей среды во время процесса, чтобы обеспечить безопасность операторов и снизить загрязнение окружающей среды.

Процесс порошковой окраски алюминиевых изделий является важной технологией обработки поверхности. Благодаря разумному выбору параметров процесса и контролю процесса можно получить покрытие с высокими эксплуатационными характеристиками и эстетичным видом, что повышает потребительскую ценность и конкурентоспособность алюминиевых изделий на рынке.