Изготовленные на заказ металлические детали для штамповки глубокой вытяжки стального листового металла
Описание
Тип продукта | индивидуальный продукт | |||||||||||
Комплексное обслуживание | Разработка и проектирование пресс-форм, отправка образцов, серийное производство, проверка, обработка поверхности, упаковка, доставка. | |||||||||||
Процесс | штамповка, гибка, глубокая вытяжка, изготовление листового металла, сварка, лазерная резка и т. д. | |||||||||||
Материалы | углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, оцинкованная сталь и т. д. | |||||||||||
Размеры | По чертежам или образцам заказчика. | |||||||||||
Заканчивать | Окраска распылением, гальваника, горячее цинкование, порошковое покрытие, электрофорез, анодирование, чернение и т. д. | |||||||||||
Область применения | Автозапчасти, детали сельскохозяйственной техники, детали инженерной техники, детали строительной техники, садовые аксессуары, детали экологически чистой техники, детали кораблей, авиационные детали, трубопроводная арматура, детали аппаратных средств, детали игрушек, электронные детали и т. д. |
Основы штамповки
Штамповка (также называемая прессованием) предполагает помещение плоского металла в рулоне или заготовке в штамповочную машину. В прессе поверхности инструмента и штампа придают металлу желаемую форму. Штамповка, вырубка, гибка, штамповка, тиснение и отбортовка — все это методы штамповки, используемые для придания формы металлу.
Прежде чем материал сможет быть сформирован, специалисты по штамповке должны спроектировать форму с помощью CAD/CAM. Эти конструкции должны быть максимально точными, чтобы обеспечить необходимый зазор для каждого пуансона и изгиба для оптимального качества детали. Одна 3D-модель инструмента может содержать сотни деталей, поэтому процесс проектирования часто бывает довольно сложным и трудоемким.
После того, как конструкция инструмента определена, производители могут использовать различные услуги по механической обработке, шлифовке, резке проволоки и другие производственные услуги для завершения его производства.
Управление качеством
Прибор для измерения твердости по Виккерсу.
Профильный измерительный прибор.
Спектрографический прибор.
Трехкоординатный инструмент.
Изображение отгрузки
Производственный процесс
01. Конструкция пресс-формы
02. Обработка пресс-форм
03. Обработка резки проволоки
04. Термическая обработка пресс-формы
05. Сборка пресс-формы
06. Отладка пресс-формы
07. Удаление заусенцев
08. гальваника
09. Тестирование продукта
10. Пакет
Процесс штамповки
Штамповка металла — это производственный процесс, при котором рулонам или плоским листам материала придают определенную форму. Штамповка включает в себя несколько методов формования, таких как вырубка, штамповка, тиснение и прогрессивная штамповка, и это лишь некоторые из них. В деталях используется комбинация этих техник или независимо, в зависимости от сложности изделия. В процессе заготовки рулоны или листы подаются в штамповочный пресс, который использует инструменты и матрицы для формирования элементов и поверхностей в металле. Штамповка металла — отличный способ массового производства различных сложных деталей: от автомобильных дверных панелей и шестерен до небольших электрических компонентов, используемых в телефонах и компьютерах. Процессы штамповки широко используются в автомобильной, промышленной, светотехнической, медицинской и других отраслях.
Металлоштамповочная промышленность
Мы предоставляем услуги штамповки металлов для различных отраслей и применений. Наша отрасль штамповки металлов включает, помимо прочего: автомобильную, аэрокосмическую и медицинскую.
Автомобильная штамповка металла. Штамповка металла используется для создания сотен различных автомобильных деталей, от шасси до дверных панелей и пряжек ремней безопасности.
Штамповка металла в аэрокосмической отрасли. Штамповка металла является ключевым процессом в аэрокосмической промышленности и используется для создания множества различных компонентов для аэрокосмических проектов.
Медицинская штамповка металла. Прецизионную штамповку металла можно использовать для изготовления деталей и компонентов с качеством и допусками, необходимыми в медицинской области.