Изготовление штампованных деталей и аксессуаров для железных кронштейнов на заказ
Описание
Тип продукта | индивидуальный продукт | |||||||||||
Комплексное обслуживание | Разработка и проектирование пресс-форм — предоставление образцов — серийное производство — контроль — обработка поверхности — упаковка — доставка. | |||||||||||
Процесс | штамповка, гибка, глубокая вытяжка, изготовление листового металла, сварка, лазерная резка и т. д. | |||||||||||
Материалы | углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, оцинкованная сталь и т. д. | |||||||||||
Размеры | по чертежам или образцам заказчика. | |||||||||||
Заканчивать | Окраска распылением, гальванопокрытие, горячее цинкование, порошковое покрытие, электрофорез, анодирование, чернение и т. д. | |||||||||||
Область применения | Автозапчасти, запчасти для сельскохозяйственной техники, запчасти для инженерной техники, запчасти для строительной техники, садовые принадлежности, запчасти для экологически чистых машин, запчасти для кораблей, запчасти для авиации, трубная арматура, запчасти для инструментов, запчасти для игрушек, электронные запчасти и т. д. |
Преимущества
1. Более 10 летопыта в сфере зарубежной торговли.
2. Предоставитькомплексное обслуживаниеот проектирования пресс-форм до поставки продукции.
3. Быстрые сроки доставки, около30-40 дней. Поставка на склад в течение одной недели.
4. Строгий контроль качества и процесса (ИСОсертифицированный производитель и завод).
5. Более разумные цены.
6. Профессионалы, наша фабрика имеетболее 10лет истории в области штамповки листового металла.
Управление качеством




Прибор для измерения твердости по Виккерсу.
Прибор для измерения профиля.
Прибор спектрограф.
Трехкоординатный прибор.
Фото отгрузки




Производственный процесс




01. Проектирование пресс-формы
02. Обработка пресс-форм
03. Обработка проволочной резкой
04. Термическая обработка пресс-формы




05. Сборка пресс-формы
06. Отладка пресс-формы
07. Удаление заусенцев
08. гальваника


09. Тестирование продукта
10. Упаковка
Жесткие допуски
Независимо от того, работаете ли вы в аэрокосмической, автомобильной, телекоммуникационной или электронной промышленности, наши услуги прецизионной штамповки металла позволят вам получить детали необходимой формы. Наши поставщики прилагают все усилия для удовлетворения ваших требований к допускам, постоянно совершенствуя конструкцию инструментов и пресс-форм для точной настройки продукции в соответствии с вашими потребностями. Однако чем жестче допуски, тем сложнее и дороже процесс. Прецизионные штампованные изделия из металла с жесткими допусками могут включать кронштейны, зажимы, вставки, разъемы, аксессуары и другие детали бытовой техники, электросетей, самолетов и автомобилей. Они также используются для изготовления имплантатов, хирургических инструментов, датчиков температуры и других деталей медицинских приборов, таких как корпуса и компоненты насосов.
Регулярные проверки после каждого очередного цикла для обеспечения соответствия продукции техническим требованиям являются типичными для всех штамповочных линий. Качество и стабильность являются частью комплексной программы технического обслуживания производства, которая отслеживает износ штамповочного инструмента. Измерения с помощью контрольных стендов являются стандартными на штамповочных линиях с длительной эксплуатацией.
Наша политика в области качества
Сосредоточение внимания на постоянном совершенствовании производственного процесса для обеспечения нашихштампованные металлические деталиклиентам наилучшее качество и превосходное обслуживание.
Мы применяем международную систему менеджмента качества с головы до ног, следуя конкретным требованиям клиентов.
Наша цель в области качества
1. Сократить время настройки и переналадки инструментов на 75% и более по сравнению со средним временем в штамповочном цехе.
2. Поддерживайте уровень брака ниже 1% и заменяйте каждый бракованный экземпляр годным.
3. Улучшить показатель своевременной доставки до 98% и выше.