Индивидуальная высококачественная обработка листового металла для изготовления каркасов из металлоконструкций
Описание
Тип продукта | индивидуальный продукт | |||||||||||
Комплексное обслуживание | Разработка и проектирование пресс-форм — предоставление образцов — серийное производство — контроль — обработка поверхности — упаковка — доставка. | |||||||||||
Процесс | штамповка, гибка, глубокая вытяжка, изготовление листового металла, сварка, лазерная резка и т. д. | |||||||||||
Материалы | углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, оцинкованная сталь и т. д. | |||||||||||
Размеры | по чертежам или образцам заказчика. | |||||||||||
Заканчивать | Окраска распылением, гальванопокрытие, горячее цинкование, порошковое покрытие, электрофорез, анодирование, чернение и т. д. | |||||||||||
Область применения | Автозапчасти, запчасти для сельскохозяйственной техники, запчасти для инженерной техники, запчасти для строительной техники, садовые принадлежности, запчасти для экологически чистых машин, запчасти для кораблей, запчасти для авиации, трубная арматура, запчасти для инструментов, запчасти для игрушек, электронные запчасти и т. д. |
Цвет алюминия
Алюминию можно придать градиентные цвета с помощью различных процессов, включая, помимо прочего, анодирование, электрофоретическое покрытие и обработку окрашенного градиентного алюминиевого шпона.
Анодирование — это метод обработки, изменяющий внешний вид и эксплуатационные характеристики алюминиевых сплавов путём образования на их поверхности оксидной плёнки. При производстве градиентных цветов анодирование позволяет добиться эффекта градиента, маскируя часть поверхности, а затем анодируя отдельные участки разными цветами.
Конкретный технологический процесс включает полировку, пескоструйную обработку, волочение проволоки, обезжиривание, маскирование, анодирование, герметизацию и другие этапы. Преимущества этого метода включают повышение прочности, получение любого цвета, кроме белого, и герметизацию без содержания никеля, что соответствует требованиям к анодированию без никеля в некоторых странах. Техническая сложность заключается в повышении эффективности анодирования, что требует соответствующего количества окислителя, температуры и плотности тока.
Электрофоретическое покрытие подходит для таких материалов, как нержавеющая сталь и алюминиевые сплавы. Обработка в жидкой среде позволяет получить различные цвета поверхности, сохраняя металлический блеск и улучшая её свойства, а также обеспечивая хорошие антикоррозионные свойства. Технологический процесс электрофоретического покрытия включает предварительную обработку, электрофорез, сушку и другие этапы.
К его преимуществам относятся насыщенные цвета, отсутствие металлической текстуры, возможность сочетания с пескоструйной обработкой, полировкой, чисткой и другими видами обработки, обработка в жидкой среде позволяет добиться обработки поверхности сложных конструкций, отработанная технология и массовое производство.
Недостатком является средняя способность скрывать дефекты и высокие требования к предварительной обработке.
Окрашенный градиентный алюминиевый шпон обрабатывается фторуглеродной краской методом специального валкового нанесения с добавлением новых материалов, благодаря чему алюминиевая пластина приобретает великолепный и мягкий цвет, напоминающий металл, переливающийся разными цветами под разными углами, создавая плавный и эстетичный декор. Этот метод обработки позволяет использовать превосходные характеристики фторуглеродного покрытия, а также десятки вариантов базового цвета. Шпон может быть обработан различными сплавами в зависимости от толщины и технических требований.
Градиентный эффект цвета алюминия достигается различными методами, такими как анодирование, электрофоретическое нанесение покрытия и градиентная окраска алюминиевого шпона. Каждый метод имеет свои специфические технологические характеристики, подходящие для различных вариантов применения и потребностей.
Управление качеством




Прибор для измерения твердости по Виккерсу.
Прибор для измерения профиля.
Прибор спектрограф.
Трехкоординатный прибор.
Фото отгрузки




Производственный процесс




01. Проектирование пресс-формы
02. Обработка пресс-форм
03. Обработка проволочной резкой
04. Термическая обработка пресс-формы




05. Сборка пресс-формы
06. Отладка пресс-формы
07. Удаление заусенцев
08. гальваника


09. Тестирование продукта
10. Упаковка
Обработка листового металла
Обработка листового металла — это производственный процесс, в ходе которого выполняется ряд операций по обработке металлических листов для формирования деталей или компонентов различных форм и размеров.
Процесс изготовления деталей или компонентов различной формы путём резки, гибки, штамповки и других видов обработки листового металла. Этот метод обработки применим не только к таким металлическим материалам, как сталь, алюминий, медь, но и к различным сплавам, которые можно выбрать в соответствии с конкретными потребностями.
Основные этапы процесса
Во-первых, в соответствии с потребностями продукта выберите соответствующий металлический лист в качестве сырья, включая тип металла, толщину, технические характеристики и т. д.
Резка: используйте такое оборудование, как механические ножницы или лазерные резаки, для резки и раскроя металлических листов с целью получения необходимой формы и размера.
Штамповка: прессование и формовка металлических листов с помощью пресс-форм, включая простую штамповку, растяжение и т. д. Процесс штамповки позволяет изготавливать детали сложной формы и точности.
Гибочный станок используется для гибки металлического листа до получения необходимой геометрической формы. Гибка обеспечивает точность формы и размеров деталей.
Сварка: сборка и фиксация различных деталей из листового металла с помощью сварки. Методы сварки включают точечную, непрерывную и т. д. Вы можете выбрать подходящий метод сварки в зависимости от конкретных требований к деталям.
Обработка поверхности: включая шлифовку, полировку, распыление, гальванопокрытие и другие процессы обработки поверхности для защиты поверхности листового металла от коррозии или окисления и улучшения его эстетики и долговечности.
Сборка: сборка различных деталей из листового металла в соответствии с требованиями проекта, включая резьбовые соединения, клёпку, склеивание и другие методы. В процессе сборки следует уделять внимание точности и стабильности, чтобы гарантировать качество и эксплуатационные характеристики изделия.
Обработка листового металла может применяться в различных областях, таких каккронштейны для крепления направляющих лифта, механические принадлежностисоединительные кронштейныв строительной отрасли,сварочные кронштейны из нержавеющей стали, и т. д.
Часто задаваемые вопросы
В: Вы торговая компания или производитель?
О: Мы являемся производителем.
В: Как получить расценки?
A: Пожалуйста, отправьте нам ваши чертежи (PDF, stp, igs, step...) по электронной почте и сообщите нам материал, обработку поверхности и количество, после чего мы сделаем вам предложение.
В: Могу ли я заказать только 1 или 2 шт. для тестирования?
О: Да, конечно.
В. Можете ли вы изготовить продукцию по образцам?
A: Да, мы можем изготовить продукцию по вашим образцам.
В: Каковы сроки доставки?
A: 7~15 дней, зависит от объема заказа и процесса изготовления продукта.
В. Вы проверяете все свои товары перед доставкой?
A: Да, мы проводим 100% тестирование перед доставкой.
В: Как сделать наш бизнес долгосрочным и хорошим?
A: 1. Мы поддерживаем хорошее качество и конкурентоспособные цены, чтобы обеспечить выгоду нашим клиентам;
2. Мы уважаем каждого клиента как друга и искренне ведем с ними бизнес и дружим, независимо от того, откуда они.