Корпус направляющей башмака лифта KONE из углеродистой стали с напылением

Технология RAL-напыления – это метод нанесения покрытий, основанный на цветовом стандарте RAL, который широко применяется в различных отраслях промышленности. Благодаря унифицированным цветовым спецификациям, RAL-напыление обеспечивает единообразие цвета различных изделий. Этот метод долговечен, экологичен и обладает высокими декоративными свойствами. Это один из основных вариантов современных промышленных покрытий.

Введение в процесс распыления RAL

1. Стандартная цветовая карта RAL
Метод подбора цветов — цветовая карта RAL. Каждому цвету присваивается уникальный номер, например, RAL 9005 (чёрный), что гарантирует единообразие цвета в различных продуктах и ​​областях применения.
Благодаря наличию сотен стандартных цветов для легкого выбора процесса покрытия этот стандарт широко используется как в жидких, так и в порошковых покрытиях.

2. Тип процесса распыления
Наиболее часто используемые типы процесса распыления RAL включают:
порошковое покрытие
Цветная краска равномерно наносится на металлическую поверхность методом электростатического порошкового напыления, а прочное, однородное покрытие формируется путём высокотемпературной сушки. Преимуществами этого метода являются высокая адгезия, высокая износостойкость, экологичность и отсутствие растворителей при нанесении порошка.
Распыление жидкости
С помощью краскопульта равномерно нанесите жидкую краску на поверхность материала. Это хорошо подходит для покрытий, требующих уникальных эффектов или нескольких цветовых переходов.

3. Этапы распыления
Обычно процесс RAL-напыления включает в себя:
Подготовка поверхности: Очистите, обезжирьте и удалите оксидный слой изделия, чтобы обеспечить адгезию покрытия.
Грунтовочное покрытие: Для улучшения сцепления и защиты материала при необходимости можно сначала распылить слой грунтовки.
Распыление: Используйте распылительное оборудование для равномерного нанесения цветного покрытия в соответствии с выбранным цветом по карте RAL. Жидкое покрытие распыляется напрямую, в то время как порошковое покрытие обычно наносится на металлическую поверхность электростатическим способом.
Отверждение: Для создания твёрдого и долговечного покрытия заготовку обычно необходимо нагреть до высокой температуры после распыления. Это особенно актуально при порошковом напылении. Распыляемая жидкость высыхает либо самопроизвольно, либо при низкой температуре.
Обработка и контроль качества: Изделия необходимо проверить на однородность, постоянство цвета и качество покрытия поверхности после распыления и отверждения.

4. Преимущества
Стандартизация цвета: Используйте цветовые карты RAL, чтобы гарантировать единообразие цвета в разных продуктах и ​​партиях.
Высокая прочность: В частности, порошковое напыление идеально подходит для использования на открытом воздухе, поскольку оно устойчиво к износу, коррозии и ультрафиолетовому излучению.
Защита окружающей среды: Поскольку при порошковом напылении не используются растворители, оно оказывает меньшее воздействие на окружающую среду.
Мощный декоративный эффект: предлагает широкий выбор оттенков и различных видов обработки поверхности (высокий глянец, матовый, металлический блеск и т. д.).

5. Поля для подачи заявлений
Автомобильная промышленность: покрытие деталей, рам и аксессуаров как в эстетических, так и в защитных целях.
В строительном секторе покрытия, обеспечивающие стойкость к коррозии и защиту от ультрафиолетового излучения, наносятся на строительные элементы, оконные рамы, двери, перила и комплектующие лифтов.
Индустрия бытовой техники: поверхностное покрытие внешнего корпуса бытовой техники, такой как стиральные машины и холодильники.
Другие промышленные области: например, механическое оборудование, мебель, лампы и т. д.