Корпус направляющей башмака главной направляющей лифта KONE из углеродистой стали с распылением

Процесс напыления RAL — это метод нанесения покрытия, основанный на цветовом стандарте RAL, который широко используется в различных отраслях промышленности. Благодаря унифицированным цветовым характеристикам напыление RAL обеспечивает однородность цвета различных продуктов. Он долговечен, экологичен и обладает высокой декоративностью. Это один из основных вариантов современных промышленных покрытий.

Введение в процесс напыления RAL

1. Стандартная цветовая карта RAL.
Методом подбора цветов является карта цветов RAL. Каждому цвету присвоен уникальный номер, например RAL 9005 (черный), чтобы гарантировать единообразие цвета для различных продуктов и применений.
Благодаря сотням стандартных цветов, облегчающих выбор процесса нанесения покрытия, этот стандарт широко используется как в жидких, так и в порошковых покрытиях.

2. Тип процесса распыления
Часто используемые типы процессов распыления RAL включают:
порошковое покрытие
Цветная краска равномерно наносится на металлическую поверхность методом электростатического порошкового напыления, а прочное однородное покрытие создается путем запекания при высокой температуре. Сильная адгезия, хорошая износостойкость, защита окружающей среды и порошковое напыление без растворителей относятся к преимуществам этого метода.
Распыляемая жидкость
С помощью краскопульта равномерно нанесите жидкую краску на поверхность материала. Он хорошо подходит для покрытий, требующих уникальных эффектов или нескольких цветовых градиентов.

3. Этапы распыления
Обычно процесс напыления RAL включает в себя
Подготовка поверхности: Очистите, обезжирьте и удалите оксидный слой продукта, чтобы обеспечить адгезию покрытия.
Грунтовое покрытие: Для улучшения адгезии и защиты материала при необходимости сначала можно нанести слой грунтовки.
Распыление: С помощью распылительного оборудования равномерно нанести цветное покрытие в соответствии с выбранным цветом по цветовой карте RAL. Распыление жидкости осуществляется напрямую, тогда как распыление порошка обычно наносится электростатически на металлическую поверхность.
Лечение: Для создания прочного и долговечного покрытия заготовку после распыления обычно необходимо нагреть до высокой температуры. Особенно это касается порошкового напыления. Распыляемая жидкость высыхает либо самопроизвольно, либо при низкой температуре.
Обработка и контроль качества: Товар должен быть проверен на однородность, постоянство цвета и качество поверхности покрытия после распыления и отверждения.

4. Преимущества
Стандартизация цвета: Используйте карты цветов RAL, чтобы обеспечить единообразие цвета в различных продуктах и ​​партиях.
Высокая долговечность: Порошковое напыление, в частности, идеально подходит для наружных работ, поскольку оно устойчиво к износу, коррозии и ультрафиолетовым лучам.
Защита окружающей среды: Поскольку при порошковом распылении не используются растворители, оно оказывает меньшее воздействие на окружающую среду.
Прочный декоративный эффект: предлагает широкий выбор оттенков и различных видов обработки поверхности (глянцевый, матовый, металлический блеск и т. д.).

5. Поля для заявок
Автомобильная промышленность: покрытие деталей, рам и аксессуаров как в эстетических, так и в защитных целях.
В строительном секторе покрытия, обеспечивающие устойчивость к коррозии и защиту от ультрафиолета, наносятся на компоненты зданий, оконные рамы, двери, перила и аксессуары для лифтов.
Промышленность бытовой техники: поверхностное покрытие внешней оболочки бытовой техники, такой как стиральные машины и холодильники.
Другие отрасли промышленности: например, механическое оборудование, мебель, лампы и т. д.