Самые продаваемые индивидуальные детали для штамповки из листового металла методом черного электрофореза
Описание
Тип продукта | индивидуальный продукт | |||||||||||
Комплексное обслуживание | Разработка и проектирование пресс-форм — предоставление образцов — серийное производство — контроль — обработка поверхности — упаковка — доставка. | |||||||||||
Процесс | штамповка, гибка, глубокая вытяжка, изготовление листового металла, сварка, лазерная резка и т. д. | |||||||||||
Материалы | углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, оцинкованная сталь и т. д. | |||||||||||
Размеры | по чертежам или образцам заказчика. | |||||||||||
Заканчивать | Окраска распылением, гальванопокрытие, горячее цинкование, порошковое покрытие, электрофорез, анодирование, чернение и т. д. | |||||||||||
Область применения | Автозапчасти, запчасти для сельскохозяйственной техники, запчасти для инженерной техники, запчасти для строительной техники, садовые принадлежности, запчасти для экологически чистых машин, запчасти для кораблей, запчасти для авиации, трубная арматура, запчасти для инструментов, запчасти для игрушек, электронные запчасти и т. д. |
Процесс электрофореза
Общая схема процесса анодного электрофореза выглядит следующим образом: предварительная обработка заготовки (удаление масла → промывка горячей водой → удаление ржавчины → промывка холодной водой → фосфатирование - промывка горячей водой → пассивация) → анодный электрофорез → последующая обработка заготовки (промывка чистой водой → сушка)
1. Удалите масло. Обычно используется горячий щелочной химический обезжиривающий раствор с температурой 60°C (паровой нагрев) и временем обработки около 20 минут.
2. Стирать в горячей воде при температуре 60℃ (паровой нагрев), время 2 мин.
3. Удаление ржавчины. Используйте H₂SO₂ или HCl, например, раствор соляной кислоты для удаления ржавчины, общая кислотность HCl ≥ 43 баллов; свободная кислотность > 41 балла; добавьте 1,5% чистящего средства; промойте при комнатной температуре в течение 10–20 минут.
4. Промойте в холодной проточной воде в течение 1 минуты.
5. Фосфатирование. Используйте среднетемпературное фосфатирование (фосфатирование в течение 10 минут при 60 °C), а фосфатирующий раствор можно использовать в качестве готового продукта, доступного коммерческим компаниям.
Вышеуказанный процесс также можно заменить пескоструйной обработкой →> промывкой водой.
6. Пассивация. Используйте химикаты, соответствующие фосфатирующему раствору (предоставляются производителем фосфатирующего раствора), и оставьте его при комнатной температуре на 1–2 минуты.
7. Анодный электрофорез. Состав электролита: чёрная электрофоретическая краска H08-1, массовая доля сухого остатка 9–12%, массовая доля дистиллированной воды 88–91%. Напряжение: (70+10) В; время: 2–2,5 мин; температура жидкой краски: 15–35 °C; pH жидкой краски: 8–8,5. Обратите внимание, что заготовка должна быть выключена при входе и выходе из паза. В процессе электрофореза ток постепенно уменьшается по мере утолщения слоя краски.
8. Промойте чистой водой. Промойте под холодной проточной водой.
9. Сушка. Выпекать в духовке при температуре (165+5)℃ в течение 40~60 минут.
Управление качеством




Прибор для измерения твердости по Виккерсу.
Прибор для измерения профиля.
Прибор спектрограф.
Трехкоординатный прибор.
Фото отгрузки




Производственный процесс




01. Проектирование пресс-формы
02. Обработка пресс-форм
03. Обработка проволочной резкой
04. Термическая обработка пресс-формы




05. Сборка пресс-формы
06. Отладка пресс-формы
07. Удаление заусенцев
08. гальваника


09. Тестирование продукта
10. Упаковка
Характеристики электрофореза
Характеристики анодного электрофореза:
Сырье дешевое (обычно на 50% дешевле, чем при катодном электрофорезе), оборудование проще, а инвестиции меньше (обычно на 30% дешевле, чем при катодном электрофорезе); технические требования ниже; коррозионная стойкость покрытия хуже, чем при катодном электрофорезе (около 10% от срока службы катодного электрофореза)
Характеристики катодного электрофореза:
Поскольку деталь является катодом, не происходит растворения анода, а поверхность детали и фосфатная пленка не повреждаются, поэтому коррозионная стойкость высокая; электрофоретическая краска (обычно азотсодержащая смола) оказывает защитное действие на металл, а используемая краска отличается высоким качеством и ценой.
Часто задаваемые вопросы
В: Вы торговая компания или производитель?
О: Мы являемся производителем.
В: Как получить расценки?
A: Пожалуйста, отправьте нам ваши чертежи (PDF, stp, igs, step...) по электронной почте и сообщите нам материал, обработку поверхности и количество, после чего мы сделаем вам предложение.
В: Могу ли я заказать только 1 или 2 шт. для тестирования?
О: Да, конечно.
В. Можете ли вы изготовить продукцию по образцам?
A: Да, мы можем изготовить продукцию по вашим образцам.
В: Каковы сроки доставки?
A: 7~15 дней, зависит от объема заказа и процесса изготовления продукта.
В. Вы проверяете все свои товары перед доставкой?
A: Да, мы проводим 100% тестирование перед доставкой.
В: Как сделать наш бизнес долгосрочным и хорошим?
A: 1. Мы поддерживаем хорошее качество и конкурентоспособные цены, чтобы обеспечить выгоду нашим клиентам;
2. Мы уважаем каждого клиента как друга и искренне ведем с ними бизнес и дружим, независимо от того, откуда они.