Лучшие предложения: кронштейны для автомобильных листов, металлические детали
Описание
| Тип продукта | индивидуальный продукт | |||||||||||
| Комплексное обслуживание | Разработка и проектирование пресс-форм — предоставление образцов — серийное производство — контроль — обработка поверхности — упаковка — доставка. | |||||||||||
| Процесс | штамповка, гибка, глубокая вытяжка, изготовление листового металла, сварка, лазерная резка и т. д. | |||||||||||
| Материалы | углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, оцинкованная сталь и т. д. | |||||||||||
| Размеры | по чертежам или образцам заказчика. | |||||||||||
| Заканчивать | Окраска распылением, гальванопокрытие, горячее цинкование, порошковое покрытие, электрофорез, анодирование, чернение и т. д. | |||||||||||
| Область применения | Автозапчасти, запчасти для сельскохозяйственной техники, запчасти для инженерной техники, запчасти для строительной техники, садовые принадлежности, запчасти для экологически чистых машин, запчасти для кораблей, запчасти для авиации, трубная арматура, запчасти для инструментов, запчасти для игрушек, электронные запчасти и т. д. | |||||||||||
Преимущества
1. Более 10 летопыта в сфере зарубежной торговли.
2. Предоставитькомплексное обслуживаниеот проектирования пресс-форм до поставки продукции.
3. Быстрые сроки доставки, около30-40 дней. Поставка на склад в течение одной недели.
4. Строгий контроль качества и процесса (ИСОсертифицированный производитель и завод).
5. Более разумные цены.
6. Профессионалы, наша фабрика имеетболее 10лет истории в области штамповки листового металла.
Управление качеством
Прибор для измерения твердости по Виккерсу.
Прибор для измерения профиля.
Прибор спектрограф.
Трехкоординатный прибор.
Фото отгрузки
Производственный процесс
01. Проектирование пресс-формы
02. Обработка пресс-форм
03. Обработка проволочной резкой
04. Термическая обработка пресс-формы
05. Сборка пресс-формы
06. Отладка пресс-формы
07. Удаление заусенцев
08. гальваника
09. Тестирование продукта
10. Упаковка
Характеристики нержавеющей стали
Нержавеющая сталь марки 304, самый распространённый сплав аустенитного класса, является «рабочей лошадкой» семейства 300 SS и используется для штамповки и механической обработки деталей, работающих в коррозионных и жаропрочных условиях. Помимо автомобильных деталей, деталей инженерного оборудования, деталей строительной техники, метизов, электротехнических изделий и т. д., компания Xinzhe Metal Stamping Parts также производит и поставляет штампованные детали из нержавеющей стали марки 304.
Поскольку нержавеющая сталь марки 304 легко гнется и штампуется, принимая самые разные формы, ее чаще всего используют для формовки металла, сварки и штамповки по индивидуальному заказу.
Особенности штамповки нержавеющей стали 304
демонстрирует большую прочность и устойчивость к коррозии.
Устойчивость к высоким температурам
автозапчасти
Штамповкавесьма выгоден для автомобильной промышленности, имеющей особые нужды и требования, благодаря нескольким ключевым преимуществам:
1. Эффективность массового производства: производство автомобилей обычно подразумевает изготовление большого количества одинаковых деталей.
2. Экономически эффективное производство: данная технология позволяет быстро изготавливать большие партии автомобильных деталей после установки штамповочной формы, что повышает экономическую эффективность.
3. Универсальность материалов: штамповку можно выполнять с использованием широкого спектра материалов, включая популярные в автомобильной промышленности металлы и сплавы.
4. Производство сложных деталей: в транспортных средствах часто встречаются сложные детали с особыми формами и свойствами. Сложные изделия, включая кузовные панели, кронштейны и элементы конструкции, можно изготавливать штамповкой.
5. Высокая точность и постоянство: общее качество сборки автомобиля повышается за счет использования прецизионных форм и прессов, которые гарантируют, что каждая отштампованная деталь соответствует строгим требованиям к размерам.
Каждый автомобиль состоит из множества деталей, каждая из которых требует своего производственного процесса. Однако технология штамповки металла — незаменимое и экономичное решение. Этот процесс позволяет производить самые разные запчасти, включая:
Детали кузова: бамперы, капоты, двери, приборные панели, крылья и крышки багажника и т. д.
Компоненты шасси: такие как кронштейны, топливные баки, корпуса тормозов, диски сцепления, компоненты рамы и усилители и т. д.
Детали интерьера: включая каркасы сидений, панели и отделку.
Детали двигателя: такие как клапанная крышка, кронштейн.
Компоненты подвески: такие как рычаги, кронштейны и тяги.
Механические детали: отверстия под штифты в шатунном механизме коленчатого вала, отверстия под седла подшипников распределительного вала и камеры шестерен и т. д.
Электрические детали: подшипники ротора генератора, щеткодержатели, разъемы, клеммы и экранирующие слои и т. д.
Крепежные изделия: различные виды шайб, зажимов и т. д.
Декоративно-отделочные элементы: значки, эмблемы, декоративные изделия и т. д.






