Лучшие предложения Автомобильные кронштейны из листового металла Металлические детали
Описание
Тип продукта | индивидуальный продукт | |||||||||||
Комплексное обслуживание | Разработка и проектирование пресс-форм, отправка образцов, серийное производство, проверка, обработка поверхности, упаковка, доставка. | |||||||||||
Процесс | штамповка, гибка, глубокая вытяжка, изготовление листового металла, сварка, лазерная резка и т. д. | |||||||||||
Материалы | углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, оцинкованная сталь и т. д. | |||||||||||
Размеры | По чертежам или образцам заказчика. | |||||||||||
Заканчивать | Окраска распылением, гальваника, горячее цинкование, порошковое покрытие, электрофорез, анодирование, чернение и т. д. | |||||||||||
Область применения | Автозапчасти, детали сельскохозяйственной техники, детали инженерной техники, детали строительной техники, садовые аксессуары, детали экологически чистой техники, детали кораблей, авиационные детали, трубопроводная арматура, детали аппаратных средств, детали игрушек, электронные детали и т. д. |
Преимущества
1. Более 10 летопыта внешней торговли.
2. Предоставьтеуниверсальное обслуживаниеот проектирования пресс-форм до доставки продукции.
3. Быстрое время доставки, около30-40 дней. В наличии в течение одной недели.
4. Строгое управление качеством и контроль процессов (ИСОсертифицированный производитель и завод).
5. Более разумные цены.
6. Профессионал, наша фабрика имеетболее 10многолетняя история в области штамповки листового металла.
Управление качеством
Прибор для измерения твердости по Виккерсу.
Профильный измерительный прибор.
Спектрографический прибор.
Трехкоординатный инструмент.
Изображение отгрузки
Производственный процесс
01. Конструкция пресс-формы
02. Обработка пресс-форм
03. Обработка резки проволоки
04. Термическая обработка пресс-формы
05. Сборка пресс-формы
06. Отладка пресс-формы
07. Удаление заусенцев
08. гальваника
09. Тестирование продукта
10. Пакет
Особенности нержавеющей стали
Нержавеющая сталь 304, наиболее распространенный сплав аустенитной серии, является «рабочей лошадкой» семейства 300 SS и используется для создания штампованных и механически обработанных деталей в условиях коррозии и высоких температур. Помимо автомобильных деталей, деталей инженерного оборудования, деталей строительной техники, деталей оборудования, электротехнической продукции и т. д., Xinzhe Metal Stamping Parts также производит и поставляет штампованные детали из нержавеющей стали 304.
Поскольку нержавеющая сталь 304 легко сгибается и штампуется в большинстве форм, ее чаще всего используют для обработки металлов давлением, сварки и индивидуальной штамповки.
Особенности штамповки нержавеющей стали 304
демонстрирует большую прочность и устойчивость к коррозии.
Устойчивость к высоким температурам
автозапчасти
Штамповкаявляется очень выгодным для автомобильной промышленности, имеющей особые потребности и требования, благодаря нескольким ключевым преимуществам:
1. Эффективность массового производства. Производство автомобилей обычно предполагает изготовление множества одинаковых деталей.
2. Экономически эффективное производство: данная технология позволяет быстро производить большие объемы автомобильных деталей при установке штамповочной формы, что повышает экономическую эффективность.
3. Универсальность материалов. Штамповка может выполняться с использованием широкого спектра материалов, включая популярные в автомобильной промышленности металлы и сплавы.
4. Производство сложных деталей. В транспортных средствах часто встречаются сложные детали определенной формы и свойств. Сложные изделия, в том числе панели кузова, кронштейны и элементы конструкции, можно изготавливать методом штамповки.
5. Высокая точность и постоянство. Общее качество сборки автомобиля повышается за счет использования прецизионных форм и прессов, которые гарантируют, что каждая штампованная деталь соответствует строгим требованиям к размерам.
Каждый автомобиль разбирается на множество частей, и каждая деталь требует своего производственного процесса. Однако технология штамповки металла является незаменимым и экономически выгодным решением. В ходе этого процесса можно производить различные запасные части, в том числе:
Детали покрытия кузова: такие как бамперы, капоты, двери, приборные панели, крылья и крышки багажника и т. д.
Компоненты шасси: такие как кронштейны, топливные баки, корпуса тормозов, диски сцепления, компоненты и усиления рамы и т. д.
Детали интерьера: включая каркасы сидений, панели и отделку.
Детали двигателя: такие как крышка клапана, кронштейн.
Компоненты подвески: такие как рычаги управления, кронштейны и тяги.
Механические детали: отверстия для штифтов в механизме шатуна коленчатого вала, отверстия для посадочных мест подшипников распределительного вала и камеры шестерен и т. д.
Электрические части: подшипники ротора генератора, щеткодержатели, разъемы, клеммы и защитные слои и т. д.
Крепежи: различные виды шайб, клипс и т.д.
Декоративно-декоративные элементы: значки, эмблемы, декоративные детали и т.д.